इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें गर्म भराव धातु का उपयोग करके दो या दो से अधिक तांबे के बसबारों को जोड़ना शामिल है। इस प्रक्रिया का उपयोग इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है। तांबे के बसबारों का उपयोग आमतौर पर उनकी उच्च चालकता, तापीय स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण इन उद्योगों में किया जाता है।
इंडक्शन ब्रेज़िंग एक ऐसी प्रक्रिया है जो तांबे के बसबारों और भराव धातु में गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक इंडक्शन कॉइल का उपयोग करती है। उत्पन्न गर्मी का उपयोग भराव धातु को पिघलाने के लिए किया जाता है, जिसे बाद में तांबे के बसबारों में जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है। यह प्रक्रिया तेज़, कुशल है और उच्च गुणवत्ता वाले ब्रेज़्ड जोड़ बनाती है।
इस लेख में, हम इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार्स की प्रक्रिया पर विस्तार से चर्चा करेंगे। हम आवश्यक उपकरण, ब्रेजिंग प्रक्रिया, इंडक्शन ब्रेजिंग के फायदे और इंडक्शन ब्रेजिंग कॉपर बसबार्स के अनुप्रयोगों को कवर करेंगे।
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार्स के लिए आवश्यक उपकरण
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार के लिए आवश्यक उपकरण में एक इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीन, एक इंडक्शन कॉइल, एक पावर स्रोत, एक फिलर मेटल और एक फ्लक्स शामिल है।
प्रेरण टांकना मशीनें विभिन्न आकारों और विन्यासों में उपलब्ध हैं। ये मशीनें एक उच्च-आवृत्ति चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती हैं जो तांबे के बसबारों और भराव धातु में विद्युत प्रवाह उत्पन्न करती है। यह धारा सामग्री में गर्मी उत्पन्न करती है, जिसका उपयोग भराव धातु को पिघलाने और तांबे के बसबारों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
RSI प्रेरण कुंडली इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीन का एक महत्वपूर्ण घटक है। कॉइल को एक उच्च-आवृत्ति चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करने के लिए डिज़ाइन किया गया है जो तांबे के बसबारों और भराव धातु में विद्युत प्रवाह को प्रेरित करता है। कुंडल का आकार और आकार चुंबकीय क्षेत्र और उत्पन्न गर्मी के वितरण को निर्धारित करता है।
पावर स्रोत का उपयोग इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीन को आवश्यक विद्युत शक्ति प्रदान करने के लिए किया जाता है। बिजली स्रोत आम तौर पर एक उच्च-आवृत्ति बिजली आपूर्ति है जिसे स्थिर और सुसंगत आउटपुट देने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
भराव धातु वह सामग्री है जिसका उपयोग तांबे के बसबारों को जोड़ने के लिए किया जाता है। भराव धातु आमतौर पर एक चांदी-आधारित मिश्र धातु है जिसका पिघलने बिंदु तांबे के बसबारों की तुलना में कम होता है। भराव धातु विभिन्न रूपों में उपलब्ध है, जैसे छड़, तार और पाउडर।
फ्लक्स एक ऐसी सामग्री है जिसका उपयोग तांबे के बसबारों और भराव धातु की सतहों को साफ करने के लिए किया जाता है। फ्लक्स किसी भी ऑक्साइड परत को हटा देता है जो सतहों पर मौजूद हो सकती है और सोल्डर को गीला करने को बढ़ावा देती है। फ्लक्स ब्रेज़्ड जोड़ में रिक्तियों और दोषों के निर्माण को कम करने में भी मदद करता है।
प्रेरण टांकना प्रक्रिया
इंडक्शन ब्रेज़िंग प्रक्रिया में कई चरण शामिल हैं। इन चरणों में सतह की तैयारी, फ्लक्स अनुप्रयोग, भराव धातु प्लेसमेंट और इंडक्शन ब्रेज़िंग शामिल हैं।
सतह की तैयारी
इंडक्शन ब्रेज़िंग प्रक्रिया में सतह की तैयारी एक महत्वपूर्ण कदम है। तांबे के बसबारों और भराव धातु की सतह साफ होनी चाहिए और तेल, ग्रीस और ऑक्साइड परतों जैसे किसी भी दूषित पदार्थ से मुक्त होनी चाहिए। ऐसा इसलिए है क्योंकि सतहों पर कोई भी संदूषक ब्रेज़्ड जोड़ की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है।
तांबे के बसबारों और भराव धातु की सतहों को यांत्रिक सफाई, रासायनिक सफाई, या अपघर्षक ब्लास्टिंग जैसे विभिन्न तरीकों का उपयोग करके साफ किया जा सकता है। यांत्रिक सफाई में सतहों से किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए सैंडपेपर या वायर ब्रश जैसे अपघर्षक का उपयोग करना शामिल है। रासायनिक सफाई में सतहों से किसी भी दूषित पदार्थ को हटाने के लिए सॉल्वैंट्स या एसिड का उपयोग करना शामिल है। अपघर्षक ब्लास्टिंग में किसी भी संदूषक को हटाने के लिए अपघर्षक कणों को सतहों पर फैलाने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करना शामिल है।
प्रवाह आवेदन
एक बार सतह साफ हो जाने पर, फ्लक्स को तांबे के बसबारों और भराव धातु की सतहों पर लगाया जाता है। फ्लक्स सतहों पर किसी भी शेष ऑक्साइड परत को हटाने में मदद करता है और भराव धातु को गीला करने को बढ़ावा देता है।
फ्लक्स को आम तौर पर ब्रश या स्प्रे एप्लिकेटर का उपयोग करके तांबे के बसबारों और भराव धातु की सतहों पर लगाया जाता है। भराव धातु को सतहों पर रखने से पहले फ्लक्स को सूखने दिया जाता है।
भराव धातु प्लेसमेंट
फिर भराव धातु को तांबे के बसबारों की सतहों पर रखा जाता है। भराव धातु तार, छड़ या पाउडर के रूप में हो सकती है। भराव धातु को विभिन्न तरीकों जैसे हाथ प्लेसमेंट या स्वचालित प्लेसमेंट का उपयोग करके सतहों पर रखा जाता है।
प्रेरण टांकना
एक बार जब भराव धातु अपनी जगह पर आ जाती है, तो तांबे के बसबारों और भराव धातु को इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीन का उपयोग करके गर्म किया जाता है। इंडक्शन कॉइल एक उच्च-आवृत्ति चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करता है जो तांबे के बसबारों और भराव धातु में विद्युत प्रवाह को प्रेरित करता है। यह धारा सामग्री में गर्मी उत्पन्न करती है, जिसका उपयोग भराव धातु को पिघलाने और तांबे के बसबारों को जोड़ने के लिए किया जाता है।
इंडक्शन ब्रेज़िंग प्रक्रिया तेज़, कुशल है और उच्च गुणवत्ता वाले ब्रेज़्ड जोड़ बनाती है। यह प्रक्रिया पर्यावरण के अनुकूल भी है क्योंकि इससे कोई हानिकारक उत्सर्जन नहीं होता है।
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार्स के लाभ
इंडक्शन ब्रेजिंग कॉपर बसबार अन्य ब्रेजिंग विधियों की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है। इन फायदों में शामिल हैं:
1. तेज़ और कुशल - इंडक्शन ब्रेज़िंग एक तेज़ और कुशल प्रक्रिया है जो कम समय में कई कॉपर बसबारों को जोड़ सकती है। यह प्रक्रिया उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए आदर्श है।
2. उच्च गुणवत्ता - इंडक्शन ब्रेज़िंग उच्च गुणवत्ता वाले ब्रेज़्ड जोड़ों का उत्पादन करती है जो मजबूत, टिकाऊ और संक्षारण प्रतिरोधी होते हैं।
3. सटीक नियंत्रण - इंडक्शन ब्रेज़िंग हीटिंग प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण की अनुमति देता है, जो लगातार ब्रेज़्ड जोड़ों को सुनिश्चित करने में मदद करता है।
4. पर्यावरण के अनुकूल - इंडक्शन ब्रेज़िंग एक पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया है क्योंकि यह कोई हानिकारक उत्सर्जन उत्पन्न नहीं करती है।
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार्स के अनुप्रयोग
इंडक्शन ब्रेजिंग कॉपर बसबार्स का उपयोग इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है। तांबे के बसबारों का उपयोग आमतौर पर उनकी उच्च चालकता, तापीय स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण इन उद्योगों में किया जाता है।
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार्स का उपयोग ऐसे अनुप्रयोगों में किया जाता है:
1. विद्युत उपकरण - कॉपर बसबारों का उपयोग ट्रांसफार्मर, स्विचगियर और बिजली वितरण प्रणालियों जैसे विद्युत उपकरणों में बड़े पैमाने पर किया जाता है।
2. ऑटोमोटिव उद्योग - कॉपर बसबार का उपयोग ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों जैसे बैटरी पैक, चार्जिंग सिस्टम और इलेक्ट्रिक मोटर में किया जाता है।
3. एयरोस्पेस उद्योग - कॉपर बसबारों का उपयोग उपग्रहों, संचार प्रणालियों और एवियोनिक्स जैसे एयरोस्पेस अनुप्रयोगों में किया जाता है।
निष्कर्ष
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार एक तेज़, कुशल और पर्यावरण के अनुकूल प्रक्रिया है जो उच्च गुणवत्ता वाले ब्रेज़्ड जोड़ों का उत्पादन करती है। इस प्रक्रिया का उपयोग इलेक्ट्रिकल, ऑटोमोटिव और एयरोस्पेस उद्योगों जैसे उद्योगों में बड़े पैमाने पर किया जाता है। तांबे के बसबारों का उपयोग आमतौर पर उनकी उच्च चालकता, तापीय स्थिरता और संक्षारण प्रतिरोध के कारण इन उद्योगों में किया जाता है।
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार के लिए आवश्यक उपकरण में एक इंडक्शन ब्रेज़िंग मशीन, एक इंडक्शन कॉइल, एक पावर स्रोत, एक फिलर मेटल और एक फ्लक्स शामिल है। इंडक्शन ब्रेज़िंग प्रक्रिया में कई चरण शामिल होते हैं, जिनमें सतह की तैयारी, फ्लक्स अनुप्रयोग, फिलर मेटल प्लेसमेंट और इंडक्शन ब्रेज़िंग शामिल हैं।
इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार अन्य टांकने के तरीकों की तुलना में कई फायदे प्रदान करता है। इन फायदों में तेज और कुशल, उच्च गुणवत्ता, सटीक नियंत्रण और पर्यावरण के अनुकूल शामिल हैं।
कुल मिलाकर, विभिन्न प्रकार के अनुप्रयोगों में कॉपर बसबारों को जोड़ने के लिए इंडक्शन ब्रेज़िंग कॉपर बसबार एक प्रभावी और विश्वसनीय तरीका है।