पाइपलाइन की क्योरिंग कोटिंग इंडक्शन हीटिंग का उपयोग करने में एक ऐसी प्रक्रिया शामिल होती है जहां विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र द्वारा सीधे पाइप की दीवार या कोटिंग सामग्री में गर्मी उत्पन्न होती है। इस विधि का उपयोग एपॉक्सी, पाउडर कोटिंग्स, या अन्य प्रकार की कोटिंग्स को ठीक करने के लिए किया जाता है जिन्हें ठीक से सेट करने और सख्त करने के लिए गर्मी की आवश्यकता होती है।
यह प्रक्रिया आम तौर पर कैसे काम करती है इसका एक सिंहावलोकन यहां दिया गया है:
तैयारी: कोटिंग के लिए पाइपलाइन की सतह तैयार की जाती है। इसमें कोटिंग सिस्टम की आवश्यकताओं के आधार पर सफाई और संभावित रूप से प्राइमर या अंडरकोट लगाना शामिल हो सकता है।
कोटिंग अनुप्रयोग: पाइपलाइन पर कोटिंग लगाई जाती है। यह छिड़काव, ब्रश या कोटिंग सामग्री और पाइप के लिए उपयुक्त किसी अन्य विधि द्वारा किया जा सकता है।
प्रेरण कुंडल सेटअप: कोटिंग लगाने के बाद, इंडक्शन कॉइल्स को पाइपलाइन के चारों ओर रखा जाता है। ये कॉइल्स एक का हिस्सा हैं प्रेरण हीटिंग सिस्टम जिसमें एक शक्ति स्रोत और नियंत्रण इकाई शामिल है।
तापन प्रक्रिया: इंडक्शन हीटिंग सिस्टम सक्रिय है। एक प्रत्यावर्ती धारा प्रेरण कुंडल से होकर गुजरती है, जिससे एक अलग चुंबकीय क्षेत्र बनता है जो प्रवाहकीय पाइप सामग्री में एड़ी धाराओं को प्रेरित करता है।
इलाज: पाइप सामग्री के विद्युत प्रतिरोध के कारण एड़ी धाराएं गर्मी उत्पन्न करती हैं। इस ऊष्मा को कोटिंग में स्थानांतरित किया जाता है, जिससे इसे ठीक होने के लिए आवश्यक तापमान तक लाया जाता है। तापन का तापमान और अवधि प्रयुक्त कोटिंग के प्रकार और निर्माता के विनिर्देशों पर निर्भर करती है।
निगरानी और नियंत्रण: पाइप और कोटिंग के तापमान की सावधानीपूर्वक निगरानी की जाती है, अक्सर तापमान सेंसर या इन्फ्रारेड कैमरों के साथ, समान हीटिंग सुनिश्चित करने और ओवरहीटिंग को रोकने के लिए, जो कोटिंग या पाइप को नुकसान पहुंचा सकता है। निर्दिष्ट समय के लिए आवश्यक इलाज तापमान बनाए रखने के लिए इंडक्शन हीटिंग सिस्टम को विनियमित किया जाता है।
शीतलक: इलाज का समय बीत जाने के बाद, इंडक्शन हीटिंग बंद कर दिया जाता है, और पाइपलाइन को ठंडा होने दिया जाता है। थर्मल शॉक या कोटिंग की अखंडता पर किसी प्रतिकूल प्रभाव से बचने के लिए यह एक नियंत्रित प्रक्रिया हो सकती है।
निरीक्षण: एक बार जब पाइपलाइन ठंडी हो जाती है, तो यह सुनिश्चित करने के लिए कोटिंग का निरीक्षण किया जाता है कि यह ठीक से ठीक हो गई है। निरीक्षण विधियों में दृश्य जांच, सूखी फिल्म की मोटाई माप, आसंजन परीक्षण और अवकाश का पता लगाना शामिल हो सकता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोटिंग में कोई दोष या असंतोष नहीं है।
पाइपलाइनों पर कोटिंग्स को ठीक करने के लिए इंडक्शन हीटिंग कई फायदे प्रदान करता है:
गति: प्रेरण हीटिंग ओवन इलाज या हवा सुखाने जैसे पारंपरिक तरीकों की तुलना में कोटिंग्स को बहुत तेजी से ठीक कर सकता है।
नियंत्रण: यह प्रक्रिया हीटिंग तापमान और दर पर सटीक नियंत्रण प्रदान करती है, जिससे कोटिंग का एक समान इलाज होता है।
ऊर्जा दक्षता: प्रेरण हीटिंग अक्सर अन्य हीटिंग विधियों की तुलना में अधिक ऊर्जा-कुशल होती है क्योंकि गर्मी सीधे सामग्री में उत्पन्न होती है।
सुरक्षा: यह विधि आग और विस्फोट के जोखिम को कम करती है क्योंकि इसमें कोई खुली लपटें या गर्म सतह नहीं होती हैं।
प्रेरण ऊष्मन फ़ील्ड संयुक्त कोटिंग अनुप्रयोगों में विशेष रूप से उपयोगी है जहां पाइपलाइन अनुभागों को फ़ील्ड में एक साथ वेल्ड किया जाता है और पाइपलाइन की सुरक्षात्मक प्रणाली की अखंडता को बनाए रखने के लिए जोड़ पर कोटिंग को जल्दी से ठीक करने की आवश्यकता होती है।