उच्च आवृत्ति वेल्डिंग मशीन निर्माता / वेल्डिंग प्लास्टिक, आदि के लिए आरएफ पीवीसी वेल्डिंग मशीन।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंगरेडियो फ्रीक्वेंसी (आरएफ) या ढांकता हुआ वेल्डिंग के रूप में जाना जाता है, शामिल होने के लिए क्षेत्र में रेडियो आवृत्ति ऊर्जा को लागू करके एक साथ फ़्यूज़िंग सामग्री की प्रक्रिया है। परिणामस्वरूप वेल्ड मूल सामग्रियों की तरह मजबूत हो सकता है। एचएफ वेल्डिंग तेजी से वैकल्पिक विद्युत क्षेत्र में गर्मी की पीढ़ी का कारण बनने के लिए वेल्डेड होने वाली सामग्री के कुछ गुणों पर निर्भर करता है। इसका मतलब है कि इस तकनीक का उपयोग करके केवल कुछ सामग्रियों को वेल्ड किया जा सकता है। इस प्रक्रिया में उच्च आवृत्ति (सबसे अधिक बार 27.12MHz) विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र में शामिल होने वाले भागों को शामिल करना शामिल है, जो सामान्य रूप से दो धातु सलाखों के बीच लागू होता है। ये बार गर्म करने और ठंडा करने के दौरान दबाव के रूप में भी काम करते हैं। गतिशील विद्युत क्षेत्र ध्रुवीय थर्माप्लास्टिक में अणुओं को दोलन करने का कारण बनता है। उनकी ज्यामिति और द्विध्रुवीय क्षण के आधार पर, ये अणु इस दोलन गति का कुछ तापीय ऊर्जा में अनुवाद कर सकते हैं और सामग्री को गर्म कर सकते हैं। इस इंटरैक्शन का एक उपाय नुकसान कारक है, जो तापमान और आवृत्ति पर निर्भर है।
पॉलीविनैक्लोराइड (पीवीसी) और पॉलीयुरेथेनेस सबसे आम थर्माप्लास्टिक हैं जिन्हें आरएफ प्रक्रिया द्वारा वेल्डेड किया जाता है। नायलॉन, पीईटी, पीईटी-जी, ए-पीईटी, ईवा और कुछ एबीएस रेजिन सहित अन्य पॉलिमर को आरएफ वेल्ड करना संभव है, लेकिन विशेष स्थितियों के लिए आवश्यक है, उदाहरण के लिए नायलॉन और पीईटी वेल्डेड हैं यदि पहले से गरम वेल्डिंग बार का उपयोग किया जाता है आरएफ़ पावर।
एचएफ वेल्डिंग आम तौर पर PTFE, पॉली कार्बोनेट, पॉलीस्टाइनिन, पॉलीइथाइलीन या पॉलीप्रोपाइलीन के लिए उपयुक्त नहीं है। हालांकि, पीवीसी के उपयोग में आसन्न प्रतिबंधों के कारण, पॉलियोलेफिन का एक विशेष ग्रेड विकसित किया गया है जो एचएफ वेल्डेड होने की क्षमता रखता है।
एचएफ वेल्डिंग का प्राथमिक कार्य शीट सामग्री के दो या अधिक मोटाई में एक संयुक्त बनाना है। कई वैकल्पिक सुविधाएँ मौजूद हैं। पूरे वेल्डेड क्षेत्र को एक सजावटी रूप देने के लिए वेल्डिंग टूल को उकेरा या प्रोफाइल किया जा सकता है या यह वेल्डेड वस्तुओं पर लेटरिंग, लोगो या सजावटी प्रभाव डालने के लिए एक एम्बॉसिंग तकनीक को शामिल कर सकता है। वेल्डिंग सतह से सटे एक अत्याधुनिक किनारे को शामिल करके, प्रक्रिया एक साथ एक सामग्री को वेल्ड और काट सकती है। काटने की धार गर्म प्लास्टिक को पर्याप्त रूप से संकुचित कर देती है ताकि अतिरिक्त स्क्रैप सामग्री को फाड़ दिया जा सके, इसलिए इस प्रक्रिया को अक्सर आंसू सील वेल्डिंग के रूप में संदर्भित किया जाता है।
एक विशिष्ट प्लास्टिक वेल्डर में एक उच्च आवृत्ति जनरेटर होता है (जो रेडियो फ्रीक्वेंसी करंट बनाता है), एक वायवीय प्रेस, एक इलेक्ट्रोड जो वेल्डेड होने वाली सामग्री के लिए रेडियो फ्रीक्वेंसी करंट को स्थानांतरित करता है और एक वेल्डिंग बेंच जो सामग्री को जगह में रखता है। मशीन में एक ग्राउंडिंग बार भी हो सकता है जिसे अक्सर इलेक्ट्रोड के पीछे रखा जाता है, जो मशीन को वर्तमान में वापस ले जाता है (ग्राउंडिंग पॉइंट)। विभिन्न प्रकार के प्लास्टिक वेल्डर हैं, जिनमें सबसे आम तिरपाल मशीन, पैकेजिंग मशीन और स्वचालित मशीनें हैं।
मशीन की ट्यूनिंग को विनियमित करके, क्षेत्र की ताकत को वेल्डेड होने वाली सामग्री के लिए समायोजित किया जा सकता है। वेल्डिंग करते समय, मशीन एक रेडियो फ्रिक्वेंसी फील्ड से घिरी होती है, जो बहुत मजबूत होने पर शरीर को कुछ हद तक गर्म कर सकती है। यह वह है जो ऑपरेटर से सुरक्षित करने की आवश्यकता है। रेडियो फ्रीक्वेंसी फील्ड की ताकत मशीन के उपयोग के प्रकार पर भी निर्भर करती है। आमतौर पर, खुले खुले इलेक्ट्रोड वाली मशीनें (बिना लेबल वाले) में संलग्न इलेक्ट्रोड वाली मशीनों की तुलना में मजबूत क्षेत्र होते हैं।
रेडियो आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रों का वर्णन करते समय, क्षेत्र की आवृत्ति का अक्सर उल्लेख किया जाता है। प्लास्टिक वेल्डर के लिए अनुमत आवृत्तियों 13.56, 27.12, या 40.68 मेगाहर्ट्ज़ (मेगाहर्ट्ज) हैं। एचएफ वेल्डिंग के लिए सबसे लोकप्रिय औद्योगिक आवृत्ति 27.12MHz है।
प्लास्टिक वेल्डर से रेडियो फ़्रीक्वेंसी फ़ील्ड मशीन के चारों ओर फैल जाती हैं, लेकिन अधिकतर यह मशीन के ठीक बगल में होता है कि फ़ील्ड इतना मजबूत होता है कि सावधानी बरतने की आवश्यकता होती है। स्रोत से दूरी के साथ क्षेत्र की ताकत तेजी से घट जाती है। क्षेत्र की ताकत दो अलग-अलग मापों में दी गई है: विद्युत क्षेत्र की ताकत वोल्ट प्रति मीटर (वी / एम) में मापी जाती है, और चुंबकीय क्षेत्र की ताकत एम्पीयर प्रति मीटर (ए / एम) में मापा जाता है। रेडियो फ्रीक्वेंसी फील्ड कितना मजबूत है, इसका अंदाजा लगाने के लिए इन दोनों को मापा जाना चाहिए। यदि आप उपकरण को छूते हैं तो आपके माध्यम से जाने वाली धारा (संपर्क करेंट) और वेल्डिंग के दौरान शरीर से गुजरने वाली धारा (प्रेरित धारा) को भी मापा जाना चाहिए।
उच्च आवृत्ति वेल्डिंग प्रौद्योगिकी के लाभ
- एचएफ सील सामग्री के उपयोग से अंदर से बाहर एक गर्मी स्रोत के रूप में होती है। गर्मी को वेल्ड टारगेट पर केंद्रित किया जाता है ताकि संयुक्त पर लक्ष्य तापमान पर पहुंचने के लिए आसपास की सामग्री को सुपर-हीट न करना पड़े।
- - एचएफ हीटिंग केवल तभी उत्पन्न होता है जब क्षेत्र सक्रिय होता है। एक बार जनरेटर चक्र, गर्मी बंद हो जाता है। यह ऊर्जा की मात्रा पर अधिक नियंत्रण के लिए अनुमति देता है जो सामग्री पूरे चक्र पर देखती है। इसके अलावा, एचएफ-जनित गर्मी मरो की तरह विकीर्ण नहीं करती है जैसे कि एक गर्म मरने पर। यह वेल्ड को समाप्त करने वाली सामग्री की गर्मी-विकृति को रोकता है।
- एचएफ टूलींग आमतौर पर "ठंडा" चलाया जाता है। इसका मतलब है कि एक बार एचएफ बंद हो जाने के बाद, सामग्री गर्म होना बंद हो जाती है, लेकिन दबाव में रहता है। इस फैशन में दोनों को गर्मी, वेल्ड, और संपीड़न के तहत सामग्री को ठंडा करना संभव है। वेल्ड पर अधिक नियंत्रण परिणामी एक्सट्रूज़न पर अधिक नियंत्रण रखता है, जिससे वेल्ड ताकत बढ़ती है।
- आरएफ वेल्ड "स्वच्छ" हैं क्योंकि एचएफ वेल्ड का उत्पादन करने के लिए आवश्यक एकमात्र सामग्री ही सामग्री है। एचएफ में कोई चिपकने वाले या उप-उत्पाद शामिल नहीं हैं
