धातु बिलेट हॉट फोर्जिंग फर्नेस

विवरण

धातु बिलेट हॉट फोर्जिंग फर्नेस गर्म बनाने से पहले तांबे / एल्यूमीनियम / लोहे के स्टील के बाइल के हीटिंग के लिए प्रेरण के साथ

प्रेरण ऊष्मन व्यापक रूप से धातु के बिललेट गर्म फोर्जिंग उद्योग में नियोजित किया जाता है ताकि गर्म में जाली को गर्म किया जा सके। इस्पात के काम करने वाले उद्योग में, गर्म फोर्जिंग स्टील्स को कार्बन सामग्री और मिश्र धातु तत्वों के अनुसार 1000 oC-1250 oC के आसपास तापमान के लिए गर्म किया जाता है। गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए समान रूप से क्रॉस अनुभागीय पक्ष और बिलेट के पीछे की ओर दोनों तरह से बिलेट के उच्च तापमान हीटिंग की आवश्यकता होती है। आम तौर पर बिलेट का प्रारंभिक तापमान कमरे के तापमान में होता है और गर्म फोर्जिंग प्रक्रिया के लिए इसे पुनरावर्तन तापमान से ऊपर गर्म करना पड़ता है। गर्म फोर्जिंग में धातु को गर्म करने के विभिन्न तरीके हैं, जिसमें इंडक्शन हीटिंग, गैस निकाल दिया भट्ठी, तेल निकाल दिया भट्ठी, अवरक्त हीटर और विद्युत प्रतिरोध हीटर शामिल हैं। गर्म फोर्जिंग में हीटिंग के अन्य तरीकों पर इंडक्शन हीटिंग के विभिन्न फायदे हैं। सबसे पहले, प्रेरण हीटिंग सिस्टम धातु के परिभाषित भाग में बहुत जल्दी उच्च गर्मी तीव्रता का निर्माण करते हैं। इसके अतिरिक्त, इंडक्शन हीटिंग सिस्टम तेजी से शुरू करने वाली प्रणालियां हैं, क्योंकि इन प्रणालियों को भट्ठी हीटिंग के रूप में प्रीहीटिंग समय की आवश्यकता नहीं होती है। साथ ही, अन्य तरीकों के मुकाबले हीटिंग का समय असंगत है। गैस और तेल भट्ठी हीटिंग की तुलना में, अलग-अलग समय के लिए एक ही हीटिंग स्थिति को नियंत्रित करना और दोहराना आसान है। स्वचालन को प्रेरण हीटिंग सिस्टम पर लागू किया जा सकता है। इसके लिए न्यूनतम दुकान तल स्थान की आवश्यकता होगी। प्रेरण ऊष्मन यह भी अधिक ऊर्जा कुशल और अधिक पर्यावरण के अनुकूल है। गैस और तेल भट्ठी हीटिंग के रूप में पर्यावरण के लिए कोई हानिकारक दहन उत्सर्जन नहीं होगा। इसके अलावा अधिक गैस की भट्टियां खराब सतह की गुणवत्ता के साथ पैमाने के गठन के कारण होती हैं। प्रेरण हीटिंग पैमाने पर गठन में महत्वपूर्ण कमी और गर्म बिलेट पर decarburization प्रदान करता है।

उत्पाद वर्णन

विभिन्न बार सामग्री को गर्म करने के लिए: जैसे स्टील और लोहा, कांस्य, पीतल, एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आदि।

संदर्भ के लिए चित्र, रंग अलग-अलग शक्ति के साथ परिवर्तनशील है।

ग्राहक की आवश्यकताओं के अनुसार कार्य और विशेष विनिर्देश।

सुविधाएँ और लाभ:

1. स्वत: खिला, स्वचालित खिला, टुकड़ा का स्वत: चयन अच्छा या बुरा है, तापमान का स्वत: माप, स्वचालित निर्वहन।
2. एकीकृत डिजाइन: स्थापना समय, लागत और स्थान को बचाएं।
3. ऑपरेशन पैनल एंबेडेड प्रदर्शित मशीन ऑपरेटिंग राज्यों, गलती निदान की सुविधा के लिए।

 

धातुओं बिलेट गर्म फोर्जिंग भट्ठी के पैरामीटर:

प्रेरण धातुओं के बिललेट गर्म फोर्जिंग भट्टी में पूरी तरह से बिल्ट या स्लग को गर्म किया जाता है। आम तौर पर शॉर्ट बिलेट्स या स्लग के लिए हॉपर या बाउल का उपयोग स्वचालित रूप से बिलेट्स को चुटकी रोलर्स, चेन चालित ट्रैक्टर इकाइयों या कुछ मामलों में वायवीय पुशर्स के लिए प्रस्तुत करने के लिए किया जाता है। बिलेट्स को कुंडल के माध्यम से संचालित किया जाता है एक के बाद एक पानी के ठंडा रेल या सिरेमिक लाइनर का उपयोग कुंडल बोर के माध्यम से किया जाता है जो घर्षण को कम करते हैं और पहनने से रोकते हैं। कॉइल की लंबाई आवश्यक सोख समय, प्रति घटक चक्र समय और बिलेट की लंबाई का एक कार्य है। उच्च आयतन वाले बड़े क्रॉस सेक्शन के काम में 4 या 5 कॉइल्स को श्रृंखला में 5 m (16 फीट) का तार या अधिक देना असामान्य नहीं है।