रोटरी ड्रम में भोजन सुखाने के लिए प्रेरण हीटिंग

Description

रोटरी ड्रम अनुप्रयोग में भोजन सुखाने के लिए प्रेरण ताप

विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग ड्रम ड्रायर एक प्रकार का उपकरण व्यापक रूप से भोजन, कॉफी, सोयाबीन, अनाज, नट, मूंगफली, तेल, सूखे माल और अन्य कृषि और किनारे के उत्पादों या भोजन को सुखाने के लिए उपयोग किया जाता है। पारंपरिक ड्रम-प्रकार के फ्राइंग पैन के ताप उपकरण ज्यादातर कोयला स्टोव, वाष्पीकरण भट्टियां या इलेक्ट्रिक हीटिंग डिवाइस होते हैं। उपरोक्त तीन हीटिंग डिवाइस सभी अप्रत्यक्ष हीटिंग विधियां हैं, यानी गर्मी हस्तांतरण के माध्यम से गर्मी को फ्राइंग पैन में स्थानांतरित कर दिया जाता है।

पारंपरिक ड्रम फ्राइंग पैन में कम तापीय क्षमता और उच्च ऊर्जा खपत की समस्याओं के कारण, विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग ड्रम ड्रायर बाजार पर दिखाई दिए हैं, अर्थात् ड्रम ड्रायर को विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग के सिद्धांत के माध्यम से गरम किया जाता है। इसका कार्य सिद्धांत है: ड्रम ड्रायर बाहर की तरफ इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल के कई सेट होते हैं, और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल्स के कई सेट अल्टरनेटिंग करंट से गुजरने के बाद बारी-बारी से चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करते हैं। चूंकि ड्रम ड्रायर प्रत्यावर्ती चुंबकीय क्षेत्र में चुंबकीय क्षेत्र रेखाओं को काटने की गति करता है, ड्रम ड्रायर के अंदर एक प्रत्यावर्ती धारा उत्पन्न होती है। यानी एडी करंट, जो तेज गति से फ्राइंग पैन के अंदर परमाणुओं से टकराता है और रगड़ता है, जिससे हीटिंग के लिए जूल गर्मी पैदा होती है। चूंकि इलेक्ट्रोमैग्नेटिक ड्रम ड्रायर का हीटिंग स्रोत ड्रम ड्रायर ही होता है, यह कोयला भट्टियों, वाष्पीकरण भट्टियों और इलेक्ट्रिक हीटिंग उपकरणों की कम तापीय क्षमता की समस्या को प्रभावी ढंग से हल कर सकता है।

हालांकि, विद्युत चुम्बकीय कॉइल के कई सेटों के अस्तित्व के कारण, इसके चारों ओर एक मजबूत वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र होता है विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग ड्रम ड्रायर, और बारी-बारी से चुंबकीय क्षेत्र विद्युत चुम्बकीय विकिरण का उत्सर्जन करेगा। जब उद्योग में कई विद्युत चुम्बकीय ड्रम ड्रायर एक ही समय में काम करते हैं, तो विद्युत चुम्बकीय विकिरण यांत्रिक उपकरणों के आंतरिक उपकरणों को नुकसान पहुंचाएगा, जिससे यांत्रिक उपकरणों की सेवा जीवन प्रभावित होगा। इसके अलावा, ऑपरेटरों के लिए लंबे समय तक विद्युत चुम्बकीय विकिरण वातावरण में काम करना भी प्रतिकूल है। इसलिए, विद्युत चुम्बकीय ड्रम ड्रायर द्वारा उत्पन्न विद्युत चुम्बकीय विकिरण को कम करना आवश्यक है।

रोटरी ड्रम ड्रायर के लिए प्रेरण ताप योजनाबद्ध

1.मल्टी-टर्न हेलिकल एक्सटर्नल इंडक्शन कॉइल के साथ इंडक्शन हीटिंग

इंडक्शन हीटिंग कॉइल इंसुलेशन कॉटन के चारों ओर घाव होते हैं जो सुखाने वाले ड्रम के चारों ओर लपेटे जाते हैं। मल्टी-टर्न हेलिकल घाव कॉइल और सुखाने वाले ड्रम को एक साथ घुमाया जाता है। इंडक्शन हीटिंग सिस्टम सुखाने वाले ड्रम को तेजी से और कुशल तरीके से गर्म करने के लिए चलता है।

 

2. मल्टी-टर्न हेलिकल इंटरनल इंडक्शन कॉइल के साथ इंडक्शन हीटिंग

इंडक्शन हीटिंग कॉइल सुखाने वाले ड्रम के अंदर घाव होते हैं, मल्टी-टर्न हेलिकल घाव कॉइल और सुखाने वाले ड्रम को एक साथ घुमाया जाता है। इंडक्शन हीटिंग सिस्टम सुखाने वाले ड्रम के आंतरिक तापमान को गर्म करने के लिए चलता है।

 

3. स्थिर बाहरी प्रेरण कुंडल के साथ प्रेरण ताप

इंडक्शन हीटिंग कॉइल घुमावदार बाहरी कॉइल होते हैं जो सुखाने वाले ड्रम के ऊपर समर्थन पर तय होते हैं। जब सुखाने वाला ड्रम घूम रहा होता है, तो इंडक्शन हीटिंग कॉइल स्थिर रहता है। इंडक्शन हीटिंग सिस्टम सुखाने वाले ड्रम को तेजी से और कुशल तरीके से गर्म करने के लिए चलता है।

4. स्थिर आंतरिक प्रेरण कुंडल के साथ प्रेरण ताप

प्रेरण हीटिंग कॉइल्स सुखाने वाले ड्रम के आकार के अनुसार उत्पादित किया जाता है, और ड्रम के अंदर रखा जाता है। जब रोटरी ड्रम ड्रायर घूम रहा होता है, तो इंडक्शन हीटिंग कॉइल स्थिर रहता है। इंडक्शन हीटिंग सिस्टम सुखाने वाले ड्रम के आंतरिक तापमान को गर्म करने के लिए चलता है।

5. स्टेशनरी मल्टी-टर्न हेलिकल एक्सटर्नल इंडक्शन कॉइल के साथ इंडक्शन हीटिंग

प्रेरण हीटिंग कॉइल्स समर्थन के चारों ओर बारीकी से घाव कर रहे हैं, और कॉइल समर्थन और सुखाने वाले ड्रम के बीच कुछ अंतर है। जब सुखाने वाला ड्रम घूम रहा होता है, तो इंडक्शन हीटिंग कॉइल स्थिर रहता है। इंडक्शन हीटिंग सिस्टम सुखाने वाले ड्रम को तेजी से और कुशल तरीके से गर्म करने के लिए चलता है।

विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग को इलेक्ट्रोमैग्नेटिक इंडक्शन हीटिंग भी कहा जाता है, यानी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग (विदेशी भाषा: इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग संक्षिप्त नाम: ईएच) तकनीक। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग का सिद्धांत इलेक्ट्रॉनिक सर्किट बोर्ड के घटकों के माध्यम से एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करना है। कहने का तात्पर्य यह है कि बल की बारी-बारी से चुंबकीय रेखाओं को काटने से कंटेनर के तल के धातु भाग में प्रत्यावर्ती धारा (अर्थात एड़ी धारा) उत्पन्न होती है। एड़ी की धारा कंटेनर के निचले भाग में वाहकों को तेज गति और अनियमित रूप से चलती है, और वाहक और परमाणु आपस में टकराते हैं और ऊष्मा ऊर्जा उत्पन्न करते हैं। ताकि वस्तु को गर्म करने का प्रभाव पड़े। चूंकि लौह कंटेनर स्वयं गर्मी उत्पन्न करता है, गर्मी रूपांतरण दर विशेष रूप से 95% तक अधिक होती है। यह एक सीधी हीटिंग विधि है। इंडक्शन कुकर, इंडक्शन कुकटॉप और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग राइस कुकर सभी इलेक्ट्रोमैग्नेटिक हीटिंग तकनीक का उपयोग कर रहे हैं।

पारंपरिक प्रतिरोध हीटिंग के नुकसान

बड़ी गर्मी का नुकसान: मौजूदा उद्यमों द्वारा विशेष रूप से उपयोग की जाने वाली हीटिंग विधि प्रतिरोध तार से बनी होती है, और सर्कल के आंतरिक और बाहरी पक्ष गर्मी उत्पन्न करते हैं। हवा में, यह प्रत्यक्ष नुकसान और विद्युत ऊर्जा की बर्बादी का कारण बनेगा।

परिवेश के तापमान में वृद्धि: बड़ी मात्रा में गर्मी के नुकसान के कारण, आसपास के वातावरण का तापमान बढ़ जाता है, खासकर गर्मियों में, जिसका उत्पादन वातावरण पर बहुत प्रभाव पड़ता है। कुछ साइट पर काम करने का तापमान 45 डिग्री से अधिक हो गया है। द्वितीयक अपशिष्ट।

लघु सेवा जीवन और बड़े रखरखाव: प्रतिरोध तार के उपयोग के कारण विद्युत ताप ट्यूब का ताप तापमान 300 डिग्री जितना अधिक होता है, थर्मल अंतराल बड़ा होता है, तापमान को सटीक रूप से नियंत्रित करना आसान नहीं होता है, और प्रतिरोध तार होता है उच्च तापमान उम्र बढ़ने के कारण आसानी से उड़ा। आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले इलेक्ट्रिक हीटिंग कॉइल का सेवा जीवन लगभग आधा वर्ष होता है, इसलिए रखरखाव कार्यभार अपेक्षाकृत बड़ा होता है।

विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग उत्पादों के लाभ

लंबे समय से सेवा जीवन: विद्युत चुम्बकीय हीटिंग कॉइल मूल रूप से गर्मी उत्पन्न नहीं करता है, इसलिए इसकी लंबी सेवा जीवन, कोई रखरखाव नहीं, और कोई रखरखाव और प्रतिस्थापन लागत नहीं है; हीटिंग भाग एक अंगूठी के आकार की केबल संरचना को गोद लेता है, केबल स्वयं गर्मी उत्पन्न नहीं करता है, और 500 डिग्री सेल्सियस से ऊपर उच्च तापमान का सामना कर सकता है, 10 साल तक की सेवा जीवन के साथ। कोई रखरखाव की आवश्यकता नहीं है, और बाद की अवधि में मूल रूप से कोई रखरखाव लागत नहीं है।

सुरक्षित और विश्वसनीय: बैरल की बाहरी दीवार उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय क्रिया द्वारा गरम की जाती है, गर्मी पूरी तरह से उपयोग की जाती है, और मूल रूप से कोई नुकसान नहीं होता है। हीटिंग बॉडी के अंदर गर्मी जमा होती है, और इलेक्ट्रोमैग्नेटिक कॉइल की सतह का तापमान कमरे के तापमान से थोड़ा अधिक होता है, जिसे उच्च तापमान संरक्षण के बिना सुरक्षित रूप से छुआ जा सकता है, जो सुरक्षित और विश्वसनीय है।

उच्च दक्षता और ऊर्जा की बचत: आंतरिक ताप तापन विधि अपनाई जाती है, और ताप शरीर में अणु ऊष्मा उत्पन्न करने के लिए सीधे चुंबकीय ऊर्जा को प्रेरित करते हैं। गर्म शुरुआत बहुत तेज है, और प्रतिरोध कॉइल हीटिंग विधि की तुलना में औसत प्रीहीटिंग समय 60% से अधिक कम हो जाता है। प्रतिरोध कॉइल हीटिंग की तुलना में, यह 30-70% बिजली बचाता है, जो उत्पादन क्षमता में काफी सुधार करता है।

सटीक तापमान नियंत्रण: कॉइल स्वयं गर्मी उत्पन्न नहीं करता है, थर्मल मंदता छोटा है, थर्मल जड़ता कम है, बैरल की आंतरिक और बाहरी दीवारों का तापमान सुसंगत है, वास्तविक समय में तापमान नियंत्रण सटीक है, उत्पाद की गुणवत्ता में काफी सुधार हुआ है, और उत्पादन क्षमता उच्च है।

अच्छा इन्सुलेशन: विद्युत चुम्बकीय कॉइल अनुकूलित विशेष उच्च तापमान और उच्च वोल्टेज विशेष केबलों से बना है, अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन के साथ, टैंक की बाहरी दीवार के साथ कोई सीधा संपर्क नहीं, कोई रिसाव, शॉर्ट-सर्किट विफलता, और कोई चिंता नहीं है।

काम के माहौल में सुधार करें: इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन जिसे विद्युत चुम्बकीय हीटिंग उपकरण द्वारा बदल दिया गया है, आंतरिक हीटिंग विधि को अपनाता है, गर्मी हीटिंग बॉडी के अंदर केंद्रित होती है, और बाहरी गर्मी लंपटता लगभग न के बराबर होती है। उपकरण की सतह के तापमान को उस बिंदु तक सुधारा जा सकता है जहां मानव शरीर इसे छू सकता है, और परिवेश का तापमान 100 डिग्री सेल्सियस से ऊपर कम हो जाता है जब प्रतिरोध का तार सामान्य तापमान तक गर्म हो जाता है, जो उत्पादन के कामकाजी माहौल में काफी सुधार करता है। साइट, उत्पादन श्रमिकों के उत्साह को प्रभावी ढंग से बढ़ाती है, और ग्रीष्मकालीन संयंत्र क्षेत्र में वेंटिलेशन और शीतलन की लागत को कम करती है। "जन-उन्मुख" की अवधारणा के अनुरूप, हम कारखानों और फ्रंट-लाइन उत्पादन कर्मियों के लिए पर्यावरण के अनुकूल, सुरक्षित और आरामदायक उत्पादन वातावरण बनाएंगे।

प्रेरण हीटिंग के अनुप्रयोग:

औद्योगिक विद्युत चुम्बकीय ऊर्जा-बचत परिवर्तन का व्यापक रूप से प्लास्टिक मशीनरी हीटिंग, लकड़ी, निर्माण, भोजन, चिकित्सा, रासायनिक उद्योग, जैसे प्लास्टिक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन, एक्सट्रूडर, फिल्म ब्लोइंग मशीन, वायर ड्राइंग मशीन, प्लास्टिक फिल्म के ऊर्जा-बचत परिवर्तन में उपयोग किया जाता है। पाइप, तार और अन्य मशीनें, खाद्य प्रसंस्करण, कपड़ा, छपाई और रंगाई, धातु विज्ञान, प्रकाश उद्योग, मशीनरी, सतह गर्मी उपचार और वेल्डिंग, बॉयलर, पानी बॉयलर और अन्य उद्योग, प्रतिरोध हीटिंग की जगह ले सकते हैं, साथ ही ईंधन खुली आग पारंपरिक ऊर्जा .

कपड़ा छपाई और रंगाई: कच्चे माल के लिए विद्युत चुम्बकीय हीटिंग का उपयोग ऊर्जा दक्षता में सुधार कर सकता है, हीटिंग गति बढ़ा सकता है, और तापमान नियंत्रण सटीकता में सुधार कर सकता है;

प्रकाश उद्योग: डिब्बे और अन्य प्लास्टिक पैकेजिंग आदि की सीलिंग।

बॉयलर उद्योग: इसकी तेज ताप गति का लाभ उठाते हुए, विद्युत चुम्बकीय बॉयलर पारंपरिक बॉयलर की समग्र हीटिंग विधि को छोड़ सकता है, और केवल बॉयलर के पानी के आउटलेट को गर्म कर सकता है, ताकि पानी का प्रवाह प्रवाह में हीटिंग को पूरा कर सके, हीटिंग की गति तेज है, और स्थान बचा है।

मशीनरी उद्योग: उच्च आवृत्ति विद्युत चुम्बकीय प्रेरण हीटिंग धातुओं के साथ गर्मी उपचार के लिए लागू किया जा सकता है, और पारंपरिक उपचार विधियों की तुलना में इसके प्रभाव में काफी सुधार हुआ है। दबाव काम करने से पहले डायथर्मी;

विद्युत चुम्बकीय ताप प्रौद्योगिकी का अनुप्रयोग न केवल उत्पाद की गुणवत्ता, उत्पादन क्षमता, ऊर्जा की बचत और लागत में कमी के सुधार के लिए अनुकूल है, बल्कि उपकरण निर्माण उद्यमों के तकनीकी स्तर में भी सुधार करता है। यह अधिक से अधिक व्यापक रूप से स्वीकार किया जाता है और पारंपरिक उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

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