उद्देश्य
टार्च संचालन को बदलने के लिए प्रेरण टांकना तांबा और पीतल की छड़ें और स्ट्रिप्स। वर्तमान मशाल प्रक्रिया से विधानसभा पर अत्यधिक दूषित पदार्थ होते हैं, और टांकने के संचालन के बाद व्यापक पुनरावृत्ति की आवश्यकता होती है।

उपकरण
DW-UHF-40KW उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना मशीन

दो मोड़ खुले अंत कन्वेयर का तार

सामग्री
• कॉपर कूपन प्लेट और कॉपर रॉड
• ब्रेक तार - ईज़ी फ़्लो 45
• ब्रेक मिश्र धातु - 45% चांदी, 1/32 डीआईए

टेस्ट
पावर: 30 किलोवाट
तापमान: लगभग 1350 ° F (732 ° C)
समय: औसत समय - 25 सेकंड

प्रक्रिया और परिणाम:
इंडक्शन ब्रेज़ कॉपर कूपन प्लेट और कॉपर रॉड के लिए ,, EZ फ़्लो 45 ब्रैज़ वायर को 2 ”लंबाई में काटकर इंटरफ़ेस क्षेत्र में रखा गया था। उत्पादन की स्थिति में, ईज़ी फ़्लो 45 ब्रेज़िंग पेस्ट की सिफारिश की जाती है। विधानसभाओं की स्थापना की गई थी (तस्वीरों को देखें) और मिश्र धातु प्रवाह और ब्रेक प्राप्त करने के लिए 25 के औसत समय के लिए गरम किया गया।

तांबे और पीतल के बीच धातु प्रतिरोध अंतर के कारण, पीतल बार गर्मी अधिमानतः। प्लेट सेक्शन को बार को ब्रेक देने के लिए डिज़ाइन किया गया कॉइल रॉड्स को गर्म करता है और इंडक्शन से कंडक्शन के द्वारा हीट को प्लेट में ज्यादा ट्रांसफर किया जाता है, जिससे बार शुरू में प्लेट से पहले तापमान तक पहुंच जाते हैं। यदि सामग्री समान है (पीतल के लिए तांबा या पीतल के लिए सहयोग करते हैं, तो यह कोई समस्या नहीं है। यदि पट्टी तांबा है और प्लेट पीतल है तो कोई समस्या नहीं है - केवल तब जब पट्टी पीतल है और प्लेट तांबे की है। इसके लिए इसकी आवश्यकता होती है) पीतल की छड़ से तांबे की प्लेट में गर्मी हस्तांतरण के लिए टाई की अनुमति देने के लिए कम की जाने वाली शक्ति।

परिणाम / लाभ:

• मजबूत टिकाऊ जोड़ों
• चयनात्मक और सटीक ताप क्षेत्र, जिसके परिणामस्वरूप वेल्डिंग की तुलना में कम भाग विरूपण और संयुक्त तनाव होता है
• कम ऑक्सीकरण
• तेज़ ताप चक्र
• बैच प्रोसेसिंग की आवश्यकता के बिना बड़ी मात्रा में उत्पादन के लिए अधिक सुसंगत परिणाम और उपयुक्तता
• लौ टटोलने से ज्यादा सुरक्षित