प्रेरण सख्त और तड़के

प्रेरण सख्त और तड़के सतह प्रक्रिया

प्रेरण सख्त

प्रेरण सख्त स्टील की कठोरता और यांत्रिक शक्ति को बढ़ाने के लिए आमतौर पर तेजी से ठंडा करने के बाद हीटिंग की एक प्रक्रिया है।

इसके लिए, स्टील को ऊपरी क्रिटिकल (850-900ºC के बीच) से थोड़ा अधिक तापमान पर गर्म किया जाता है और फिर तेल, हवा, पानी, पानी जैसे माध्यम में कम या ज्यादा जल्दी (स्टील की विशेषताओं के आधार पर) ठंडा किया जाता है। घुलनशील पॉलिमर आदि के साथ मिश्रित।

हीटिंग के लिए अलग-अलग तरीके हैं जैसे इलेक्ट्रिक ओवन, गैस कुकर, नमक, लौ, इंडक्शन आदि।

आमतौर पर इंडक्शन हार्डनिंग में उपयोग किए जाने वाले स्टील्स में 0.3% से 0.7% कार्बन (हाइपोयूटेक्टिक स्टील्स) होता है।

प्रेरण ऊष्मन फायदे:

  • यह टुकड़े के एक विशिष्ट भाग का इलाज करता है (सख्त प्रोफ़ाइल)
  • आवृत्ति नियंत्रण और हीटिंग समय
  • शीतलन नियंत्रण
  • ऊर्जा की बचत
  • कोई शारीरिक संपर्क नहीं
  • नियंत्रण और स्थित गर्मी
  • उत्पादन लाइनों में एकीकृत किया जा सकता है
  • प्रदर्शन बढ़ाएं और स्थान बचाएं

प्रेरण सख्त दो अलग-अलग तरीकों से किया जा सकता है:

  • स्थैतिक: इसमें भाग को प्रारंभ करनेवाला के सामने स्थापित करना और भाग या प्रारंभ करनेवाला को हिलाए बिना ऑपरेशन करना शामिल है। इस प्रकार का ऑपरेशन बहुत तेज़ है, केवल साधारण यांत्रिकी की आवश्यकता होती है और जटिल ज्यामिति वाले भागों के साथ भी उपचारित क्षेत्र का बहुत सटीक स्थानीयकरण सक्षम बनाता है।

  • प्रगतिशील (स्कैन करके): एक निरंतर संचालन के साथ भाग के ऊपर जाना, या तो भाग या प्रारंभ करनेवाला को स्थानांतरित करना शामिल है। इस तरह के ऑपरेशन का मतलब है कि बड़ी सतहों और बड़े आकार वाले भागों का इलाज किया जा सकता है।

उसी तरह के हिस्से के लिए स्कैनिंग उपचार के लिए स्थैतिक उपचार की तुलना में लंबे उपचार समय के साथ कम शक्ति की आवश्यकता होती है।

प्रेरण तड़के

प्रेरण तड़के एक ऐसी प्रक्रिया है जो कठोर स्टील की कठोरता, शक्ति को कम करने और कठोरता को बढ़ाने में सक्षम है, जबकि मंदिर में बनाए गए तनाव को दूर करती है, स्टील को आवश्यक कठोरता के साथ छोड़ देती है।

पारंपरिक तड़के प्रणाली में भागों को अपेक्षाकृत कम तापमान (150ºC से 500 °C तक, हमेशा लाइनAC1 से नीचे) पर थोड़ी देर के लिए गर्म किया जाता है और फिर उन्हें धीरे-धीरे ठंडा होने दिया जाता है।

प्रेरण हीटिंग फायदे:

  • प्रक्रिया में कम समय
  • तापमान नियंत्रण
  • उत्पादन लाइनों में एकीकरण
  • ऊर्जा की बचत
  • भागों की तत्काल उपलब्धता
  • फर्श की जगह बचाता है
  • बेहतर पर्यावरण की स्थिति

सख्त और तड़के की प्रक्रिया कई औद्योगिक क्षेत्रों में विभिन्न घटकों के लिए एक उपचार है।