प्रेरण सीधे डेक और बल्कहेड हीटिंग समाधान

प्रेरण सीधे डेक और बल्कहेड हीटिंग समाधान

इंडक्शन स्ट्रेटनिंग डेक और बल्कहेड वैकल्पिक तरीकों की तुलना में हीटिंग समाधान 80 गुना अधिक है। धातु के गुणों को संरक्षित करने पर इंडक्शन स्ट्रेटनिंग बेहतर है। यह सबसे सुरक्षित, स्वास्थ्यप्रद, सबसे अधिक पर्यावरण के अनुकूल सीधे उपलब्ध विधि भी है।

इस एप्लिकेशन के लिए उपयोग की जाने वाली पारंपरिक विधि लौ सीधी है। इसके लिए, एक कुशल ऑपरेटर एक हीटिंग पैटर्न का पालन करते हुए, विशिष्ट क्षेत्रों में गर्मी प्रदान करने के लिए समर्पित है, जो धातु संरचना में विरूपण की कमी को निर्धारित करता है।

वर्तमान में इस सीधी प्रक्रिया की उच्च लागत है क्योंकि इसमें बड़ी मात्रा में कुशल श्रम, उच्च कार्यस्थल के खतरों, कार्य क्षेत्र के संदूषण और उच्च ऊर्जा खपत की आवश्यकता होती है।

प्लेटों को निश्चित संरचनाओं में वेल्डिंग के दौरान, बकलिंग तनाव उत्पन्न होता है। इस विकृति को खत्म करने के लिए, विभिन्न पारंपरिक डेक और बल्कहेड स्ट्रेटनिंग तकनीकों को नियोजित किया जाता है: गैर-दृश्य क्षेत्रों में मोतियों की वेल्डिंग, प्लेटों की कटिंग और री-वेल्डिंग, और लौ हीटिंग का उपयोग करके तनाव से राहत। ये तकनीक बड़े समय के उपभोक्ता हैं, महंगे हैं और कोई अतिरिक्त मूल्य नहीं देते हैं। इस प्रक्रिया की दक्षता में सुधार करना सर्वोपरि है।

HLQ इंडक्शन स्ट्रेटनिंग सॉल्यूशन पारंपरिक डेक और बल्कहेड स्ट्रेटनिंग तकनीकों के लिए एक सरल, लचीला, कम-रखरखाव विकल्प प्रदान करता है। त्वरित, स्वच्छ प्रेरण हीटिंग सिस्टम तनाव को राहत देने और प्लेट को सीधा करने के लिए तेजी से गर्मी उत्पन्न करता है।

प्रेरण पोर्टेबल हीटिंग डिजाइन
HLQ इंडक्शन स्ट्रेटनिंग हीटिंग सिस्टम को सभी में एक, पोर्टेबल कंटेनर में रखा जाता है। कंटेनर को एक सपोर्ट बीम पर रखा गया है; आसान आंदोलन के लिए नेत्रगोलक प्रदान किए जाते हैं।

क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास
केवल एक उपकरण परिवर्तन के साथ, उपकरण का उपयोग क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर स्थिति में किया जा सकता है। सिस्टम को फ्लैट और झुका हुआ दोनों सतहों पर रखा जा सकता है।

कम रखरखाव
HLQ प्रेरण सीधे हीटिंग सिस्टम समुद्री वातावरण के लिए डिज़ाइन किया गया है और IP55 और AISI1316 दोनों आवश्यकताओं को पूरा करता है। कैबिनेट स्टेनलेस स्टील से बना है और प्रेरण प्रक्रिया के लिए कोई व्यय योग्य सामग्री की आवश्यकता नहीं है।

चलाने में आसान
सिस्टम ऑपरेटर केवल कुछ घंटों के प्रशिक्षण के साथ तीन बुनियादी चरणों में महारत हासिल कर सकते हैं।

  • कार्यक्रम का चयन प्लेट की मोटाई के आधार पर। सिस्टम 4 से 20 मिमी की मोटाई के साथ स्टील प्लेट और 3 से 6 मिमी की मोटाई के साथ एल्यूमीनियम प्लेटों को संभालता है।
  • प्रारंभ करनेवाला की स्थिति हीटिंग उपकरण पर, क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर अभिविन्यास में, वांछित स्थान पर
  • शुरू नितंब दबाएँ कार्यक्रम शुरू करने के लिए। उन्नत प्रेरण तकनीक क्यूरी तापमान को पार किए बिना तेजी से गर्मी की आवश्यक मात्रा उत्पन्न करती है।

इंडक्शन स्ट्रेटनिंग क्या है?

इंडक्शन स्ट्रेटनिंग पूर्व-परिभाषित हीटिंग ज़ोन में स्थानीयकृत गर्मी उत्पन्न करने के लिए एक कॉइल का उपयोग करता है। जैसे ही ये क्षेत्र शांत होते हैं, वे धातु को चापलूसी की स्थिति में "खींच" लेते हैं।

इसका उपयोग कहां किया जाता है?

प्रेरण ऊष्मन व्यापक रूप से जहाज डेक और bulkheads को सीधा करने के लिए प्रयोग किया जाता है। निर्माण उद्योग में यह बीम को सीधा करता है। इंडक्शन स्ट्रेटनिंग, लोकोमोटिव, रोलिंग स्टॉक और भारी माल वाहनों के निर्माण और मरम्मत में बड़े पैमाने पर उपयोग किया जाता है।

क्या लाभ हैं?

इंडक्शन स्ट्रेटनिंग बेहद तेज है। जहाज के डेक और बल्कहेड को सीधा करते समय, हमारे ग्राहक अक्सर पारंपरिक तरीकों की तुलना में न्यूनतम 50% समय की बचत रिपोर्ट करते हैं। प्रेरण के बिना, एक बड़े बर्तन पर सीधा होने से आसानी से हजारों मानव-घंटे का उपभोग किया जा सकता है। प्रेरण की शुद्धता भी उत्पादकता को बढ़ाती है। उदाहरण के लिए, ट्रक चेसिस को सीधा करते समय, गर्मी-संवेदनशील घटकों को हटाने की कोई आवश्यकता नहीं है। प्रेरण इतना सटीक है कि यह आसन्न सामग्री को अप्रभावित छोड़ देता है।

प्रेरण सीधे हीटिंग फायदे

इंडक्शन की विधि द्वारा फ्लेम स्ट्रेटनिंग को बदलने के निम्नलिखित फायदे हैं:

  • स्ट्रेटनिंग ऑपरेशन में महत्वपूर्ण समय में कमी
  • दोहराव और हीटिंग गुणवत्ता
  • काम के माहौल की बेहतर गुणवत्ता (कोई खतरनाक धुएं)
  • श्रमिकों के लिए बेहतर सुरक्षा
  • ऊर्जा और श्रम लागत बचत

अन्य उद्योगों में जहाज निर्माण, रेलवे और इस्पात संरचनाएं हैं।