प्रेरण हीटिंग तनाव से राहत

प्रेरण ताप तनाव से राहत धातु के लिए जो कोल्ड-प्रोसेस्ड, गठित, मशीनीकृत, वेल्डेड या कटी हुई है, फैब्रिकेशन प्रक्रिया के दौरान बनाए गए तनाव को कम करने के लिए एक स्ट्रेस रिलीफ ऑपरेशन के लिए प्रीफॉर्म करना आवश्यक हो सकता है।

प्रेरण ताप तनाव से राहत दोनों लौह और अलौह मिश्र धातुओं पर लागू किया जाता है और इसका उद्देश्य मशीनिंग, कोल्ड रोलिंग और वेल्डिंग जैसी पूर्व निर्माण प्रक्रियाओं द्वारा उत्पन्न आंतरिक अवशिष्ट तनावों को दूर करना है। इसके बिना, बाद में प्रसंस्करण अस्वीकार्य विकृति को जन्म दे सकता है और / या सामग्री तनाव क्षरण के रूप में fromservice समस्याओं से ग्रस्त हो सकता है। टी उनका उपचार सामग्री संरचनाओं या यांत्रिक गुणों में महत्वपूर्ण परिवर्तन का उत्पादन करने के लिए नहीं है, और इसलिए आमतौर पर अपेक्षाकृत कम तापमान तक सीमित है।

धातु के लिए जो कोल्ड-प्रोसेस्ड, गठित, मशीनीकृत, वेल्डेड या कटी हुई है, फैब्रिकेशन प्रक्रिया के दौरान बनाए गए तनाव को कम करने के लिए एक स्ट्रेस रिलीफ ऑपरेशन के लिए प्रीफॉर्म करना आवश्यक हो सकता है।

निर्माण कार्यों के परिणामस्वरूप धातु में तनाव अवांछित आयाम परिवर्तन, विकृति, समय से पहले विफलता या भाग के तनाव क्षरण का कारण बन सकता है जब ये तनाव जारी होते हैं। तंग आयामी आवश्यकताओं वाले भागों को अन्य उत्पादन कार्यों के प्रदर्शन से पहले तनाव से राहत की आवश्यकता हो सकती है। वेल्डेड वर्गों को तनाव से राहत देने वाले हीटिंग ऑपरेशन के साथ तनाव मुक्त बनाया जा सकता है।

प्रेरण तनाव से राहत ऑक्सीकरण को कम करने के लिए एक नियंत्रित वायुमंडल कक्ष या वैक्यूम में किया जा सकता है।

कार्बन स्टील्स और मिश्र धातु स्टील्स को तनाव से राहत के दो रूप दिए जा सकते हैं:
1. आमतौर पर 150-200 डिग्री सेल्सियस पर उपचार कठोरता को कम करने के बिना सख्त होने के बाद चरम तनाव से राहत देता है (जैसे केस-कठोर घटक, बीयरिंग, आदि):
2. आमतौर पर 600-680 डिग्री सेल्सियस (जैसे वेल्डिंग, मशीनिंग आदि के बाद) पर उपचार वस्तुतः पूर्ण तनाव से राहत प्रदान करता है।

अलौह मिश्र धातुओं को मिश्र धातु के प्रकार और स्थिति से संबंधित विभिन्न तापमानों पर तनाव से राहत मिलती है। उम्र के लिहाज से कठोर होने वाले मिश्रक उम्र बढ़ने के तापमान से नीचे के तापमान को कम करने के लिए तनाव में रहते हैं।
ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स को 480 डिग्री सेल्सियस से नीचे या 900 डिग्री सेल्सियस से ऊपर तनाव से राहत दी जाती है, ग्रेड में संक्षारण प्रतिरोध को कम करने के बीच का तापमान जो स्थिर या कम-कार्बन नहीं है। 900 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के उपचार अक्सर पूर्ण समाधान anneals हैं।

कुछ के लिए सामान्यीकृत, लेकिन सभी नहीं, इंजीनियरिंग स्टील्स, सामान्य करने से एक सामग्री को नरम, कठोर या तनाव से राहत मिल सकती है, जो इसकी प्रारंभिक अवस्था पर निर्भर करता है। उपचार का उद्देश्य मौजूदा प्रक्रियाओं के प्रभावों का मुकाबला करना है, जैसे कि कास्टिंग, फोर्जिंग या रोलिंग, मौजूदा गैर-वर्दी निर्माण को परिष्कृत करके, जो कि मशीनेबिलिटी / फॉर्मेबिलिटी को बढ़ाता है या कुछ उत्पाद रूपों में, अंतिम यांत्रिक संपत्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है।

एक प्राथमिक उद्देश्य एक स्टील की स्थिति है, ताकि बाद में आकार देने के बाद, एक घटक संतोषजनक रूप से एक सख्त संचालन (जैसे आयामी स्थिरता का समर्थन) का जवाब देता है। सामान्यीकरण में एक उपयुक्त स्टील को आमतौर पर 830-950 ° C (कठोर स्टील के कठोर तापमान पर या उससे ऊपर, या कार्बलीजिंग स्टील्स के लिए कारब्रीजिंग तापमान से ऊपर) के तापमान तक गर्म करने और फिर हवा में ठंडा करने के होते हैं। हीटिंग आमतौर पर हवा में किया जाता है, इसलिए बाद के मशीनिंग या सतह परिष्करण को स्केल या डिकार्बरीकृत परतों को हटाने की आवश्यकता होती है।

एयर-हार्डिंग स्टील्स (जैसे कुछ ऑटोमोटिव गियर स्टील्स) अक्सर संरचना को नरम करने और / या मशीनेबिलिटी को बढ़ावा देने के लिए सामान्य करने के बाद "टेम्पर्ड" (उपचारात्मक रूप से annealed) होते हैं। कई विमान विनिर्देशों भी उपचार के इस संयोजन के लिए कहते हैं। आमतौर पर जिन स्टील को सामान्यीकृत नहीं किया जाता है, वे एयर कूलिंग (जैसे कई टूल स्टील्स) के दौरान काफी कठोर हो जाती हैं, या जो कोई संरचनात्मक लाभ नहीं लेती हैं या अनुचित संरचना या यांत्रिक गुणों (जैसे स्टेनलेस स्टील्स) का उत्पादन करती हैं।

पीडब्लूएचटी मशीन को प्रीहीट करने के लिए इंडक्शन व्यापक रूप से पाइप / ट्यूब वेल्ड peheat और pwht, तनाव reliving और इतने पर के लिए प्रयोग किया जाता है।

थर्मल पावर प्लांट के बॉयलर की तरह दबाव वाहिकाओं के निर्माण में वेल्डिंग सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं में से एक है। प्रक्रिया के दौरान पिघला हुआ वेल्ड पूल का तापमान 2000 डिग्री सेल्सियस की सीमा में है। गर्मी में वृद्धि तेजी से और तात्कालिक है। जब पिघला हुआ पूल की यह छोटी सी पट्टी थर्मल तनाव में सिकुड़न के परिणाम को शांत करती है जो धातु के अंदर बंद हो जाती है। यह स्टील के मैक्रोस्ट्रक्चर को भी बदल सकता है।

PWHT इन परिवर्तनों को पहले परिवर्तन बिंदु से नीचे तापमान को नियंत्रित करने के लिए वेल्डेड क्षेत्र को हीटिंग, भिगोने और ठंडा करने से समाप्त करता है, मैक्रो संरचना को इसकी मूल स्थिति के लिए पुन: अन्याय करने और अवशिष्ट तनाव को दूर करने के लिए पर्याप्त समय देता है।

पीडब्लूएचटी में पहले परिवर्तन बिंदु से नीचे तापमान के लिए नियंत्रित तरीके से वेल्डिंग प्रक्रिया के बाद धातु को गर्म करना, उस तापमान पर पर्याप्त समय के लिए भिगोना और नियंत्रित दरों पर ठंडा होना शामिल है।

प्रेरण ऊष्मन एक तरीका है जो लागत अधिक होने के बावजूद लोकप्रियता हासिल कर रहा है। यह एक अधिक वेल्डर अनुकूल प्रक्रिया है। प्रतिरोध हीटिंग के विपरीत केवल पाइप गर्म हो जाता है। तापमान के ढाल मोटाई में एक समान होते हैं।

हीटिंग पावर 10KW ~ 120KW से है

मॉडल: 10KW, 20KW, 40KW, 60KW, 80KW, 120KW और इतने पर।

ताप तापमान: 0 ~ 900 C

अधिकतम ताप तापमान: 900 C

पाइप / ट्यूब व्यास: 50 ~ 2000 मिमी

हीटिंग कॉइल: क्लैंप कॉइल या इंडक्शन हीटिंग कंबल

प्रेरण वेल्ड प्रीहीटिंग मशीन में शामिल हैं:

1. प्रेरण ताप विद्युत स्रोत।

2. सॉफ्ट इंडक्शन हीटिंग केबल

3. केबल बढ़ाएं

4। K प्रकार थर्मोकपल

5. पेपर / पेपरलेस रिकॉर्डर वगैरह।

सिरेमिक हीटर और फ्रेम हीटर के साथ तुलना करें। इसका ज्यादा फायदा है।

1. जल्दी से हीटिंग गति और unfirom हीटिंग तापमान

2. बिना किसी प्रदूषण के ऊर्जा की बचत

3. लंबे समय तक काम करने का समय और अधिक स्थिर

4. टच स्क्रीन और पीएलसी नियंत्रण, संचालित करने के लिए आसान है

5. विभिन्न वेल्डिंग हालत के लिए उपयुक्त कर सकते हैं

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