टेक्नोलॉजीज अभिलेखागार - पेज 28 का 35 - प्रेरण हीटिंग मशीन निर्माता

इंडक्शन प्रीहीटिंग हॉट हेडिंग

इंडक्शन प्रीहीटिंग हॉट हेडिंग फॉर सिंगल रॉड विथ IGBT इंडक्शन हीटर

हॉट हेडिंग एप्लिकेशन के लिए ऑब्जेक्टिव हीट एक वॉसालोय रॉड से 1500ºF (815.5 )C) तक होता है
सामग्री Waspaloy रॉड 0.5 ”(12.7 मिमी) आयुध डिपो, 1.5” (38.1 मिमी) लंबाई, सिरेमिक लाइनर
तापमान 1500 ºF (815.5 )C)
फ्रीक्वेंसी 75 kHz
उपकरण • DW-HF-45KW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, एक रिमोट वर्कहैड से लैस है जिसमें कुल .1.32μF के दो 66μF कैपेसिटर हैं।
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया सात बारी पेचदार कुंडल का उपयोग रॉड को गर्म करने के लिए किया जाता है। छड़ को कुंडल के अंदर रखा जाता है और दो सेकंड के लिए बिजली लगाई जाती है ताकि आंतरिक कोर को भेदने के लिए पर्याप्त गर्मी प्रदान की जा सके। एक ऑप्टिकल पाइरोमीटर का उपयोग क्लोज लूप तापमान नियंत्रण के लिए किया जाता है और एक सिरेमिक लाइनर का उपयोग किया जाता है ताकि रॉड कॉइल को स्पर्श न करे।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• कम दबाव और न्यूनतम अवशिष्ट तनाव
• बेहतर अनाज का प्रवाह और माइक्रोस्ट्रक्चर
• हीटिंग का भी वितरण
• न्यूनतम दोषों के साथ बेहतर उत्पादन दर

प्रेरण ताप स्टेनलेस स्टील

प्रेरण हीटिंग स्टेनलेस स्टील रॉड आरएफ प्रेरण ताप इकाइयों के साथ गर्म बनाने के लिए

आवेदन करने के लिए उद्देश्य हीटिंग 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील रॉड 1800ºF (982 )C)
सामग्री 1 ”(25.4 मिमी) की लंबाई 300 श्रृंखला स्टेनलेस स्टील रॉड 19” (XNUMX मिमी) व्यास है
तापमान 1800 ºF (982 )C)
फ्रीक्वेंसी 52 kHz
उपकरण • DW-HF-25kW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, एक रिमोट वर्कहैड से लैस है। जिसमें कुल 1.25μF कैपेसिटर हैं। -625μF।
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया एक चार बारी पेचदार कुंडल को 1800 सेकंड के लिए 982 (F (10ºC) स्टेनलेस स्टील रॉड को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। विनिर्माण उद्देश्यों के लिए कुंडल और रॉड के बीच एक आग रोक ढाल का उपयोग किया जाना चाहिए
रॉड पर निर्देशित गर्मी रखें। परीक्षण के दौरान आग रोक ढाल का उपयोग नहीं किया गया था।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• हाथों से मुक्त हीटिंग जिसमें विनिर्माण के लिए कोई ऑपरेटर कौशल शामिल नहीं है
• न्यूनतम दोषों के साथ बेहतर उत्पादन दर
• कम दबाव और न्यूनतम अवशिष्ट भाग तनाव
• हीटिंग का भी वितरण

प्रेरण हीटिंग एल्यूमीनियम पाइप

इंडक्शन हीटिंग एल्यूमीनियम पाइप उच्च आवृत्ति प्रेरण हीटर के साथ समाप्त करने के लिए

ऑक्सीजन वाल्व के लिए एक छेद के साथ एक गोल छोर बनाने के लिए एल्यूमीनियम ऑक्सीजन टैंक के शीर्ष 2 ”(50.8 मिमी) को गर्म करने के माध्यम से उद्देश्य
खुले अंत 2.25 "(57.15 मिमी) व्यास, 0.188" (4.8 मिमी) दीवार की मोटाई के साथ सामग्री एल्यूमीनियम ऑक्सीजन टैंक
तापमान 700 ºF (371 )C)
फ्रीक्वेंसी 71 kHz
उपकरण • DW-HF-45kW प्रेरण हीटिंग सिस्टम, 1.5μF के कुल के लिए दो 0.75μF कैपेसिटर वाले एक रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित है
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
ऑक्सीजन टैंक के खुले सिरे को गर्म करने के लिए पांच टर्न हेलिकल कॉइल का इस्तेमाल किया जाता है। 24ºF (700 .C) तक पहुंचने के लिए टैंक को 371 सेकंड के लिए गर्म किया जाता है।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• हीटिंग के माध्यम से वर्दी
• तेज, ऊर्जा-कुशल गर्मी
• तेज, नियंत्रणीय और दोहराने योग्य प्रक्रिया
• हाथों से मुक्त हीटिंग जिसमें विनिर्माण के लिए कोई ऑपरेटर कौशल शामिल नहीं है

प्रेरण हीटिंग स्टील पिन

प्रेरण हीटिंग स्टील पिन आरएफ प्रेरण हीटर के साथ ढीला करने के लिए

उद्देश्य हीट स्टील स्टील पिन को ढीला करने के लिए कंटेनरों पर नीचे टाई ताकि पिन घुमा सकें
एक 2.5 ”(63.5 मिमी) व्यास के साथ सामग्री स्टील टाई-डाउन विधानसभा। निकला हुआ किनारा, 1 ”(25.4 मिमी) व्यास। रॉड और पिन रिंग लगभग 4 ”(101.6 मिमी) आयुध डिपो और 0.75” (19.05) मोटी स्टील है
तापमान 1000 XF (538 )C)
फ्रीक्वेंसी 282 kHz
उपकरण • DW-UHF-20kW प्रेरण हीटिंग सिस्टम, कुल 1.5μF के लिए दो 0.75μF कैपेसिटर युक्त एक रिमोट वर्कहेड से लैस
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया एक एकल बारी पेचदार कुंडल का उपयोग विधानसभा को गर्म करने के लिए किया जाता है। कुंडल को पिन के चारों ओर रखा जाता है और बिजली को 120 सेकंड के लिए लगाया जाता है। गर्म करने के बाद, पिन रिंग में एक स्टील रॉड डाली जाती है, दबाव होता है
लागू किया और पिन की अंगूठी स्वतंत्र रूप से घूमती है।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• आसपास के क्षेत्रों को प्रभावित किए बिना गर्मी का सटीक और सटीक स्थान
• बहुत तेज प्रक्रिया समय, घंटे से मिनट तक
• लगातार और लगातार परिणाम
• हीटिंग का भी वितरण

इंडक्शन हॉट प्लेट

फ्लो-मेल्टिंग के लिए टिन कोटिंग के साथ हाई फ्रीक्वेंसी इंडक्शन हॉट प्लेट

उद्देश्य हीट एक कार्बन स्टील प्लेट प्रवाह-पिघलने के लिए टिन के साथ 450 232F (XNUMX forC) के साथ लेपित है
सामग्री 7.9 ”(200 मिमी) x 4.7” (120 मिमी) स्टील प्लेटें 100 से 1000nm मोटाई की टिन परत के साथ, तापमान संवेदन पेंट, शमन के लिए पानी
तापमान 450 ºF (232 )C)
फ्रीक्वेंसी 350 kHz
उपकरण • DW-UHF-20kW प्रेरण हीटिंग सिस्टम, 0.5μF के कुल के लिए दो 0.25μF कैपेसिटर युक्त एक रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया एक नौ मोड़ "डॉग बोन" शैली का तार प्रवाह-पिघलने की प्रक्रिया के लिए उपयोग किया जाता है। टिन कोटेड कार्बन स्टील प्लेट को कुंडल में 1.34 सेकंड के लिए रखा जाता है ताकि टिन कोटिंग को समान रूप से रिफ्लेक्ट किया जा सके। सतह पर पर्याप्त मुक्त टिन बनाए रखने के लिए प्लेट को ठंडे पानी में बुझाया जाता है।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• समान ताप
• तेजी से केंद्रित गर्मी

उच्च आवृत्ति हीटिंग स्टील पाइप

प्रेरण हीटिंग उपकरण के साथ उच्च आवृत्ति हीटिंग स्टील पाइप

उद्देश्य एक स्टील पाइप को 1100ºF (593 )C) पिघलते हुए मैग्नीशियम के परिवहन के लिए गर्म करना
सामग्री स्टील पाइप 14.5 '(4.42m) लंबे समय तक एक 3.5' (88.9mm) OD के साथ
तापमान 1100 XF (593 )C)
फ्रीक्वेंसी 9 kHz
उपकरण • DW-MF-160kW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, एक रिमोट वर्कहैड से लैस है जिसमें एक 25μF कैपेसिटर है।
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया डबल यू चैनल कॉइल इस आवेदन में पाइप की लंबाई का उपयोग किया जाता है। पाइप को कुंडल के अंदर रखा जाता है और बिजली की आपूर्ति की जाती है। वोल्टेज सेट है और पावर आउटपुट 100kW है। जैसा कि भाग करी बिंदु तक पहुंचता है, बिजली 80kW तक गिर जाती है और 140kW को प्राप्त करने के लिए वोल्टेज को बढ़ाया जाना चाहिए। पाइप 1100 मिनट में 593 20F (XNUMXºC) तक पहुंच जाता है।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• नियंत्रित और दोहराने योग्य गर्मी पैटर्न जो रखता है
तरल रूप में सामग्री
• पर्यावरण के अनुकूल
• हीटिंग का भी वितरण
• जंगम वर्कहेड जो बिजली की आपूर्ति से दूर स्थित हो सकता है

प्रेरण ताप चुंबकीय आयरन ऑक्साइड

अतिताप अनुप्रयोग के लिए पानी में प्रेरण ताप चुंबकीय आयरन ऑक्साइड

प्रेरण हीटिंग के दौरान तापमान बनाम समय की वक्र निर्धारित करने के लिए हाइपरथर्मिया आवेदन के लिए पानी में उद्देश्य हीटिंग चुंबकीय लोहे के ऑक्साइड (Fe2O3)
सामग्री पानी में चुंबकीय आयरन ऑक्साइड (चुंबकीय क्षेत्र 50-200kHz, 30kA / m), कांच की शीशी है
तापमान बदलता रहता है
फ्रीक्वेंसी 344 kHz
उपकरण • DW-UHF-4.5kW प्रेरण हीटिंग सिस्टम, कुल 0.33 μF के लिए दो 0.66μF कैपेसिटर युक्त एक रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित है
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया शीशी की शीशी को गर्म करने के लिए दो टर्न हेलिकल कॉइल का उपयोग किया जाता है। तापमान बनाम समय परिणाम हैं:
• 66 • - 107 सेकंड में 19 ºF (42º - 10 inC)
• 66 • - 145 सेकंड में 19 ºF (63º - 20 inC)
• 66 • - 170 सेकंड में 19 ºF (77º - 30 inC)
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• रैपिड और स्थानीयकृत हीटिंग
• यूनिफ़ॉर्म कंट्रोलेबल हीट
• छोटे बेंच शीर्ष पदचिह्न
• हीटिंग का भी वितरण

प्रेरण हीटिंग ग्रेफाइट अतिसंवेदनशील

एक्स-रे ट्यूब के लिए ग्लास रिफ्लो के लिए प्रेरण हीटिंग ग्रेफाइट अतिसंवेदनशील

एक्स-रे ट्यूब के निर्माण में ग्लास रिफ्लो के लिए ऑब्जेक्टिव हीट ग्रेफाइट अतिसंवेदनशील
सामग्री ग्लास डिस्क 0.98 x 0.12 "(25 x 3 मिमी), ग्रेफाइट अतिसंवेदनशील, स्टेनलेस स्टील धारक, ग्लास बेल जार 5.9" (150 मिमी) आयुध डिपो
तापमान 1742 ºF (950) C)
फ्रीक्वेंसी 80 kHz
उपकरण • DW-HF-25kW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, एक रिमोट वर्कहैड से लैस है जिसमें कुल 0.3 μF के लिए आठ 2.4 μF कैपेसिटर हैं।
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया एक दो बारी पेचदार कुंडल हीटिंग के लिए प्रयोग किया जाता है। छह ग्रेफाइट अतिसंवेदनशील को नाइट्रोजन डिस्क में ग्लास डिस्क और एक स्टेनलेस स्टील धारक के साथ रखा गया है। 32 सेकंड में आवश्यक तापमान 1742 secondsF (950) C) तक पहुँच जाता है, जिससे ग्लास रिफ्लो हो जाता है और स्टेनलेस स्टील धारक ग्लास के माध्यम से पिघल जाता है।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• उत्पादन में वृद्धि, ग्राहक वर्तमान में 4 सस्पेक्टर्स को गर्म कर रहा है
• 50% कम ऊर्जा की खपत
• हीटिंग का भी वितरण

प्रेरण हीटिंग स्टील मोल्ड

उच्च आवृत्ति हीटिंग सिस्टम के साथ रबर सील के लिए प्रेरण हीटिंग स्टील मोल्ड

रबर सील वल्कनीकरण के लिए एक प्रेस पर इस्तेमाल होने वाले 392 (F (200iveC) समान रूप से एक स्टील मोल्ड को गर्म करने के लिए उद्देश्य
सामग्री स्टील मोल्ड 13.4 ”(340mm) व्यास, 2.16” (55mm) चौड़ाई,
लगभग 77.2 lbs (35kg)
तापमान 392 XF (200 )C)
फ्रीक्वेंसी 20kHz
उपकरण • DW-MF-70kW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, कुल 0.3μF के लिए आठ 0.6μF कैपेसिटर वाले रिमोट वर्कहेड से लैस
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया दो तेरह मोड़ पैनकेक कॉइल का उपयोग मोल्ड के दोनों किनारों को एक साथ 170 सेकंड के लिए 392ºF (200ºC) के बाहरी तापमान तक पहुंचाने के लिए किया जाता है। 390 (F (392ºC) (200ºF (41ºC) के पूरे तापमान तक पहुँचने के लिए बिजली अगले 5 सेकंड में लगातार कम होती जाती है
ढालना।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• लगातार और लगातार गर्मी
• तेज प्रक्रिया समय, उत्पादन में वृद्धि
• हीटिंग का भी वितरण

प्लास्टिक कोटिंग को हटाने के लिए इंडक्शन हीटिंग स्टील पाइप

प्रेरण हीटिंग स्टील पाइप आरएफ हीटिंग सिस्टम के साथ प्लास्टिक कोटिंग को हटाने के लिए

उद्देश्य ट्यूब और इन्सुलेशन दोनों के पुनर्चक्रण की अनुमति देने के लिए खोखले स्टील ट्यूबों से पॉलीप्रोपीलीन इन्सुलेशन को पुनर्प्राप्त करें।
सामग्री खोखले स्टील ट्यूब 1 / 8 ”(0.318 सेमी) से 5 / 8” (1.59 सेमी) आईडी
सुरक्षात्मक पॉलीप्रोपाइलीन कोटिंग
तापमान 150 (C (302 ° F)
फ्रीक्वेंसी 185 kHz
उपकरण • DW-UHF-4.5kW प्रेरण हीटिंग सिस्टम, एक 1.5 μF संधारित्र युक्त एक रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित है
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया / कथा एक छह टर्न लेटरबॉक्स के आकार का कुंडल का उपयोग आंतरिक स्टील पाइप को गर्म करने के लिए किया जाता है। प्लास्टिक कोटिंग को आसानी से हटा दिया जाता है और पुनर्नवीनीकरण किया जाता है। तार के एक मीटर से प्लास्टिक को पिघलाने के लिए आवश्यक समय लगभग 45 सेकंड है। यह नली के व्यास के आधार पर भिन्न होता है।
परिणाम / लाभ प्लास्टिक की परत को हटाने के लिए प्रेरण हीटिंग एकमात्र संभव तरीका है,
इसे रीसाइक्लिंग के लिए एक अनपेक्षित रूप में छोड़ना। यह एक तेज़ प्रोसेसिंग विधि है और कंपनी के कार्बन पदचिह्न में भी कमी करती है।