टेक्नोलॉजीज

उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना डायमंड आवेषण

उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना डायमंड आवेषण

उद्देश्य: प्रेरण टांकना हीरा आवेषण एक स्टील ड्रिलिंग रिंग के लिए

सामग्री : • स्टील की अंगूठी और हीरे का आवेषण • ब्रेक शिम प्ररूप • फ्लक्स

तापमान :1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

आवृत्ति:78 kHz

उपकरण: DW-HF-15kW, प्रेरण हीटिंग सिस्टमदो 0.5 μF कैपेसिटर (कुल 0.25 μF) युक्त एक रिमोट हीट स्टेशन से लैस, इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित किया गया इंडक्शन हीटिंग कॉइल।

प्रक्रिया: एक बहु-मोड़, आंतरिक-बाहरी पेचदार कुंडल (ए) का उपयोग आवश्यक हीटिंग पैटर्न उत्पन्न करने के लिए किया जाता है। अकेले अंगूठी पर प्रारंभिक परीक्षण प्रणाली ट्यूनिंग निर्धारित करते हैं। फ्लक्स भाग पर लागू होता है और ब्रेक शिम को काउंटर-बोर होल्स (बी) में डाला जाता है। इसके बाद सिंथेटिक डायमंड्स होते हैं। भाग को कुंडल में लोड किया जाता है और वजन हीरे (सी) पर रखा जाता है। आरएफ इंडक्शन हीटिंग पावर को तब तक लागू किया जाता है जब तक कि ब्रेक बह न जाए। बिजली बंद कर दी जाती है और भाग हवा को कमरे के तापमान तक ठंडा कर देता है।

परिणाम / लाभ • की तुलना में कम अंगूठी warping भट्ठी प्रेरण हीटिंग • कम रैंप-अप और कोल्डडाउन समय के कारण चक्र समय में कमी

इंडक्शन ब्रेज़िंग कार्बाइड

प्रेरण टांकना कार्बाइड फ़ाइल

उद्देश्य: इंडक्शन ब्रेज़िंग कार्बाइड एक एयरोस्पेस अनुप्रयोग में एकरूपता के साथ रोटरी फाइल असेंबलियाँ

सामग्री • कार्बाइड रिक्त • उच्च गति स्टील टांग • तापमान का संकेत रंग • ब्रेक शिम और काला प्रवाह

तापमान 1400 ° F (760 डिग्री सेल्सियस)

आवृत्ति 550 kHz

उपकरण: DW-UHF-4.5kw इंडक्शन हीटिंग सिस्टमदो 0.33 μF कैपेसिटर (कुल 0.66 μF) युक्त एक रिमोट हीट स्टेशन से लैस, इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित किया गया इंडक्शन हीटिंग कॉइल।

प्रक्रिया एक बहु-मोड़ पेचदार कुंडल का उपयोग किया जाता है। वांछित तापमान और आवश्यक गर्मी पैटर्न तक पहुंचने के लिए आवश्यक समय निर्धारित करने के लिए भाग को गर्म किया जाता है। विभिन्न भाग के आकार के आधार पर 30 ° F (45 ° C) तक पहुँचने में लगभग 1400 - 760 सेकंड लगते हैं। फ्लक्स को पूरे भाग पर लागू किया जाता है। स्टील की टांग और कार्बाइड के बीच में एक ब्रेक शिम सैंडविच होता है। प्रेरण ताप शक्ति तब तक लागू किया जाता है जब तक कि ब्रेक बह न जाए। उचित निर्धारण के साथ, भाग की सांद्रता प्राप्त की जा सकती है।

परिणाम / लाभ • दोहराने योग्य, लगातार सटीक गर्मी।

 

प्रेरण टांकना कॉपर पाइप फिटिंग

प्रेरण टांकना कॉपर फिटिंग
उद्देश्य: कॉपर 'टीज़' और 'एल्स' को रेफ्रिजरेशन वाल्व के एल्युमिनियम बॉडी में रखा जाना है

सामग्री: ग्राहक के वाल्व तांबे की फिटिंग

तापमान: 2550 NF (1400 ° C)

आवृत्ति: 585 kHz

उपकरण: DW-UHF-10kw इंडक्शन हीटिंग सिस्टम दो 1.5μF कैपेसिटर (कुल 0.75μF) और तीन-मोड़ पेचदार कॉइल युक्त एक वर्कहेड सहित

प्रक्रिया: वाल्व को कुंडल के अंदर रखा गया है और आरएफ प्रेरण हीटिंग शक्ति तब तक लागू किया जाता है जब तक कि भाग को आवश्यक तापमान तक गर्म नहीं किया जाता है और ब्रेक को संयुक्त में प्रवाह करने के लिए देखा जाता है। उसी का उपयोग करके दो ट्यूब आकार चलाए गए प्रेरण हीटिंग सिस्टम अलग-अलग चक्र समय के साथ सेटिंग्स।

परिणाम / लाभ • ऊर्जा को गर्म करने के लिए केवल क्षेत्र पर लागू किया जाता है • संयुक्त / ब्रेक का ताप एक समान और दोहराए जाने योग्य है

इंडक्शन के साथ एनीलिंग मेटल स्टैम्प

इंडक्शन के साथ एनीलिंग मेटल स्टैम्प

उद्देश्य: प्रेरण ऊष्मन एक धातु की मुहर के विपरीत छोर ताकि यह हथौड़े द्वारा मारा जाने पर दरारें / विभाजन के बजाय मशरूम हो।

सामग्री आयताकार पार अनुभागीय आकारों के अलग-अलग S-7 स्टील

तापमान 1400-1800 NF (760-982) .C

फ्रीक्वेंसी 300 kHz

उपकरण DW-UHF-10KW, इंडक्शन हीटिंग सिस्टमइस अनुप्रयोग के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित तीन 1.5 μF और तीन अलग-अलग प्रेरण हीटिंग कॉइल के लिए दो 0.75 μF कैपेसिटर युक्त एक रिमोट हीट स्टेशन से लैस है।

प्रक्रिया एक पांच-बारी और दो चार-मोड़ पेचदार कॉइल का उपयोग आवश्यक तापमान पर टिकटों के अंत को गर्म करने के लिए किया जाता है। प्रत्येक समय कॉइल में दो भाग आकार चलाए जा सकते हैं, एक ही मशीन सेटिंग्स का उपयोग करके चक्र समय को छोड़कर। चक्र दर क्रॉस साइज़ के आकार पर निर्भर करता है। 3/8 0.9525 (10 सेमी) वर्ग आकार में 1 सेकंड से कम की दर है। मध्यम आकार के लिए दर, ½ ”- 1.27 3.81.” (30 - 60 सेमी) 1 से 2.54 सेकंड है। XNUMX approximately (XNUMX सेमी) वर्ग भाग में लगभग दो मिनट लगते हैं। फिक्सेटरिंग आवश्यक चक्र समय की लंबाई को प्रभावित कर सकता है। कम गर्मी के समय के लिए एक बड़ी बिजली आपूर्ति का उपयोग किया जा सकता है।

परिणाम / लाभ गर्मी को केवल उस क्षेत्र में गर्मी की आवश्यकता होती है जो एक मशाल के साथ हीटिंग की तुलना में एनीलिंग की अधिक कुशल और दोहराने योग्य है।

 

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