इंडक्शन ब्रेज़िंग सिद्धांत-सिद्धांत

प्रेरण टांकना प्रौद्योगिकी

इंडक्शन ब्रेज़िंग सिद्धांत | थ्योरी
टांकना और टांका लगाना संगत भराव सामग्री का उपयोग करके समान या असमान सामग्री में शामिल होने की प्रक्रिया है। भराव धातुओं में सीसा, टिन, तांबा, चांदी, निकल और उनकी मिश्र धातु शामिल हैं। केवल मिश्र धातु पिघला देता है और इन प्रक्रियाओं के दौरान काम के आधार सामग्री में शामिल होने के लिए जम जाता है। भराव धातु को केशिका क्रिया द्वारा संयुक्त में खींच लिया जाता है। टांका लगाने की प्रक्रिया 840 ° F (450 ° C) से नीचे आयोजित की जाती है, जबकि 840 ° F (450 ° C) तक 2100 ° F (1150 ° C) से ऊपर के तापमान पर टांकने वाले अनुप्रयोगों का संचालन किया जाता है।इंडक्शन ब्रेज़िंग सिद्धांत-सिद्धांत

इन प्रक्रियाओं की सफलता असेंबली के डिजाइन पर निर्भर करती है, जुड़ने के लिए सतहों के बीच निकासी, सफाई, प्रक्रिया नियंत्रण और दोहराने योग्य प्रक्रिया को करने के लिए आवश्यक उपकरणों का सही चयन।

स्वच्छता आमतौर पर एक फ्लक्स की शुरुआत करके प्राप्त की जाती है जो गंदगी या ऑक्साइड को भंग कर देता है और उन्हें ब्रेक संयुक्त से विस्थापित करता है।

कई ऑपरेशन अब एक नियंत्रित वातावरण में निष्क्रिय गैस के एक कंबल या निष्क्रिय / सक्रिय गैसों के संयोजन के साथ किए जाते हैं ताकि ऑपरेशन को ढाल दिया जा सके और एक प्रवाह की आवश्यकता को समाप्त किया जा सके। इन विधियों को एक ही समय में एकल भट्ठी प्रवाह प्रक्रिया के साथ वातावरण भट्टी प्रौद्योगिकी की जगह या प्रशंसा करने वाली सामग्री और भाग विन्यास की एक विस्तृत विविधता पर सिद्ध किया गया है।

टांकना भराव सामग्री
भराव भराव धातुएं अपने इच्छित उपयोग के आधार पर विभिन्न रूपों, आकारों, आकारों और मिश्र धातुओं में आ सकती हैं। रिबन, पूर्वनिर्मित छल्ले, पेस्ट, तार और पूर्वनिर्मित वाशर केवल कुछ आकृतियाँ और रूप हैं जो मिश्र धातुएं हैं।सोल्डरिंग-ब्रेज़िंग-फिलर सामग्री

किसी विशेष मिश्र धातु और / या आकार का उपयोग करने का निर्णय काफी हद तक जुड़ने के लिए मूल सामग्री पर निर्भर करता है, प्रसंस्करण के दौरान नियुक्ति और अंतिम पर्यावरण के लिए सेवा का वातावरण।

मंजूरी ताकत को प्रभावित करती है
ज्वाइन करने के लिए फैयिंग सतहों के बीच की मंजूरी, मिश्र धातु की केशिका क्रिया, केशिका क्रिया / पैठ और बाद में समाप्त संयुक्त की ताकत को निर्धारित करती है। पारंपरिक रजत टांकना अनुप्रयोगों के लिए सबसे उपयुक्त स्थिति 0.002 इंच (0.050 मिमी) से 0.005 इंच (0.127 मिमी) कुल निकासी हैं। एल्यूमीनियम आमतौर पर 0.004 इंच (0.102 मिमी) 0.006 इंच (0.153 मिमी) है। 0.015 इंच (0.380 मिमी) तक बड़ी मंजूरी आमतौर पर एक सफल ब्रेक के लिए पर्याप्त केशिका कार्रवाई का अभाव है।

तांबे के साथ टांकना (1650 ° F / 900 ° C से ऊपर) को संयुक्त सहिष्णुता की आवश्यकता होती है, और कुछ मामलों में परिवेशी तापमान पर फिट होते हैं ताकि टपकते तापमान पर न्यूनतम संयुक्त सहिष्णुता का आश्वासन दे सकें।

प्रेरण ताप सिद्धांत
इंडक्शन सिस्टम एक विधानसभा के चयनित क्षेत्र को जल्दी और कुशलता से गर्म करने के लिए एक सुविधाजनक और सटीक तरीका प्रदान करते हैं। एक विशेष ब्रेक संयुक्त में हीटिंग की आवश्यक गहराई प्रदान करने के लिए बिजली की आपूर्ति ऑपरेटिंग आवृत्ति, बिजली घनत्व (किलोवाट प्रति वर्ग इंच लागू), हीटिंग समय और प्रेरण कुंडल डिजाइन के चयन पर विचार किया जाना चाहिए।

प्रेरण हीटिंग ट्रांसफार्मर सिद्धांत के माध्यम से गैर-संपर्क हीटिंग है। बिजली की आपूर्ति इंडक्शन कॉइल के लिए एक एसी स्रोत है जो ट्रांसफार्मर की प्राथमिक वाइंडिंग बन जाती है जबकि गर्म होने वाला हिस्सा ट्रांसफार्मर का माध्यमिक है। विधानसभा में बहने वाले प्रेरित विद्युत प्रवाह के लिए आधार सामग्री की अंतर्निहित विद्युत प्रतिरोधकता द्वारा कार्य टुकड़ा गर्म होता है।प्रेरण हीटिंग के बुनियादी सिद्धांत

विद्युत कंडक्टर (वर्कपीस) के माध्यम से करंट गुजरने से हीटिंग का परिणाम होता है क्योंकि करंट प्रवाह के प्रतिरोध को पूरा करता है। एल्यूमीनियम, तांबा और उनके मिश्र धातुओं के माध्यम से प्रवाह में ये नुकसान कम हैं। इन अलौह सामग्रियों को अपने कार्बन स्टील समकक्ष की तुलना में गर्म करने के लिए अतिरिक्त शक्ति की आवश्यकता होती है।

प्रत्यावर्ती धारा सतह पर प्रवाहित होती है। प्रत्यावर्ती धारा की आवृत्ति और उस भाग की गहराई के बीच का संबंध हीटिंग की संदर्भ गहराई के रूप में जाना जाता है। भाग का व्यास, सामग्री का प्रकार और दीवार की मोटाई संदर्भ गहराई के आधार पर हीटिंग दक्षता पर प्रभाव डाल सकती है।

 

पीतल की फिटिंग के लिए तांबा ट्यूब टांकना

उच्च आवृत्ति प्रेरण टांकना तांबे की ट्यूब पीतल की फिटिंग प्रक्रिया के लिए उपकरण 60.DW-UHF-1KW-III हैंडहेल्ड इंडक्शन हीटर 6 टर्न पेचदार कुंडल सामग्री • पीतल फिटिंग • कॉपर ट्यूबिंग • सिल्वर टांकना मिश्र धातु (पूर्व-गठित) • फ्लक्स कुंजी पैरामीटर तापमान: लगभग 2 डिग्री सेल्सियस (1350 डिग्री सेल्सियस)… अधिक पढ़ें

प्रेरण टांकना मशीन

प्रेरण टांकना मशीन और टांका लगाने के उपकरण
मुख्य विशेषताएं:
    1. पहली पीढ़ी के आईजीबीटी मॉड्यूल और इनवर्टिंग प्रौद्योगिकियों का उपयोग किया गया है।
    2. सरल संरचना और हल्के वजन और रखरखाव के लिए आसान।
    3. सरल, कुछ ही मिनटों में, इसे सीखने के लिए पर्याप्त मिनट पर्याप्त हैं।
    4. स्थापित करने के लिए सरल, स्थापना आसानी से अव्यवसायिक व्यक्ति द्वारा किया जा सकता है।
    5. टाइमर के साथ मॉडल के फायदे, हीटिंग की अवधि की शक्ति और संचालन समय और बारिश की अवधि को एक साधारण हीटिंग वक्र का एहसास करने के लिए, पूर्व निर्धारित किया जा सकता है, इस मॉडल को दोहराव में सुधार के लिए बैच उत्पादन के लिए उपयोग करने का सुझाव दिया गया है।
   6. अलग किए गए मॉडल कुछ मामलों के आसपास के गंदे को फिट करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।
विशेष विवरण:
कई
आदर्श
इनपुट पॉवर मैक्स
इनपुट करंट मैक्स
दोलन आवृत्ति
इनपुट वोल्टेज
साइकिल शुल्क
M
.
F
.
DW-MF-15 इंडक्शन जेनरेटर
15KW
23
1K-20KHZ
आवेदन के अनुसार
3 * 380V
380V 20% ±
100% तक
DW-MF-25 इंडक्शन जेनरेटर
25KW
36
DW-MF-35Induction जेनरेटर
35KW
51
DW-MF-45 इंडक्शन जेनरेटर
45KW
68
DW-MF-70 इंडक्शन जेनरेटर
70KW
105
DW-MF-90 इंडक्शन जेनरेटर
90KW
135
DW-MF-110 इंडक्शन जेनरेटर
110KW
170
DW-MF-160 इंडक्शन जेनरेटर
160KW
240
DW-MF-45 इंडक्शन हीटिंग रॉड फोर्जिंग फर्नेस
45KW
68
1K-20KHZ
3 * 380V
380V 20% ±
100% तक
DW-MF-70 इंडक्शन हीटिंग रॉड फोर्जिंग फर्नेस
70KW
105
DW-MF-90 इंडक्शन हीटिंग रॉड फोर्जिंग फर्नेस
90KW
135
DW-MF-110 इंडक्शन हीटिंग रॉड फोर्जिंग फर्नेस
110KW
170
DW-MF-160 इंडक्शन हीटिंग रॉड फोर्जिंग फर्नेस
160KW
240
डीडब्ल्यू-एमएफ -15 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
15KW
23
1K-20KHZ
3 * 380V
380V 20% ±
100% तक
डीडब्ल्यू-एमएफ -25 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
25KW
36
डीडब्ल्यू-एमएफ -35 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
35KW
51
डीडब्ल्यू-एमएफ -45 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
45KW
68
डीडब्ल्यू-एमएफ -70 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
70KW
105
डीडब्ल्यू-एमएफ -90 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
90KW
135
DW-MF-110 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
110KW
170
DW-MF-160 इंडक्शन मेल्टिंग फर्नेस
160KW
240
DW-MF-110 इंडक्शन हार्डनिंग उपकरण
110KW
170
1K-8KHZ
3 * 380V
380V 20% ±
100% तक
DW-MF-160Induction हार्डनिंग उपकरण
160KW
240
H
.
F
.
DW-HF-04 श्रृंखला
DW-HF-4KW-ए
4KVA
15
100-250KHZ
एकल चरण 220V
80% तक
DW-HF-15 श्रृंखला
DW-HF-15KW-ए
DW-HF-15KW-बी
15KVA
32
30-100KHZ
एकल चरण 220V
80% तक
DW-HF-25 श्रृंखला
DW-HF-25KW-ए
DW-HF-25KW-बी
25KVA
23
20-80KHZ
3 * 380V
380V 10% ±
100% तक
DW-HF-35 श्रृंखला
DW-HF-35KW-बी
35KVA
51
DW-HF-45 श्रृंखला
DW-HF-45KW-बी
45KVA
68
DW-HF-60 श्रृंखला
DW-HF-60KW-बी
60KVA
105
DW-HF-80 श्रृंखला
DW-HF-80KW-बी
80KVA
130
DW-HF-90 श्रृंखला
DW-HF-90KW-बी
90KVA
160
DW-HF-120 श्रृंखला
DW-HF-120KW-बी
120KVA
200
U
.
H
.
F
.
DW-यूएचएफ-3.2KW
3.2KW
13
1.1-2.0MHZ
एकल चरण 220V
± 10%
100% तक
DW-यूएचएफ-4.5KW
4.5KW
20
DW-यूएचएफ-045T
4.5KW
20
DW-यूएचएफ-045L
4.5KW
20
DW-यूएचएफ-6.0KW
6.0KW
28
DW-यूएचएफ-06A
6.0KW
28
DW-यूएचएफ-6KW-बी
6.0KW
28
DW-यूएचएफ-10KW
10KW
15
100-500KHZ
3 * 380V
380V 10% ±
100% तक
DW-यूएचएफ-20KW
20KW
30
50-250KHZ
DW-यूएचएफ-30KW
30KW
45
50-200KHZ
DW-यूएचएफ-40KW
40KW
60
50-200KHZ
DW-यूएचएफ-60KW
60KW
90
50-150KHZ

 

प्रेरण टांकना कॉपर पाइप फिटिंग

प्रेरण टांकना कॉपर फिटिंग
उद्देश्य: कॉपर 'टीज़' और 'एल्स' को रेफ्रिजरेशन वाल्व के एल्युमिनियम बॉडी में रखा जाना है

सामग्री: ग्राहक के वाल्व तांबे की फिटिंग

तापमान: 2550 NF (1400 ° C)

आवृत्ति: 585 kHz

उपकरण: DW-UHF-10kw इंडक्शन हीटिंग सिस्टम दो 1.5μF कैपेसिटर (कुल 0.75μF) और तीन-मोड़ पेचदार कॉइल युक्त एक वर्कहेड सहित

प्रक्रिया: वाल्व को कुंडल के अंदर रखा गया है और आरएफ प्रेरण हीटिंग शक्ति तब तक लागू किया जाता है जब तक कि भाग को आवश्यक तापमान तक गर्म नहीं किया जाता है और ब्रेक को संयुक्त में प्रवाह करने के लिए देखा जाता है। उसी का उपयोग करके दो ट्यूब आकार चलाए गए प्रेरण हीटिंग सिस्टम अलग-अलग चक्र समय के साथ सेटिंग्स।

परिणाम / लाभ • ऊर्जा को गर्म करने के लिए केवल क्षेत्र पर लागू किया जाता है • संयुक्त / ब्रेक का ताप एक समान और दोहराए जाने योग्य है

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