इंडक्शन प्रीहीटिंग - इंडक्शन हीटिंग मशीन निर्माता

वेल्डिंग के लिए इंडक्शन प्रीहीटिंग क्यों आवश्यक है

वेल्डिंग के लिए इंडक्शन प्रीहीटिंग क्यों आवश्यक है: लाभ और तकनीक। इंडक्शन प्रीहीटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें विद्युत प्रवाहकीय सामग्री को विद्युत प्रवाह को प्रेरित करके गर्म किया जाता है। गर्मी सामग्री के वर्तमान प्रवाह के प्रतिरोध से उत्पन्न होती है। बढ़ाने के लिए वेल्डिंग उद्योग में इंडक्शन प्रीहीटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है ... अधिक पढ़ें

तनाव से राहत के लिए वेल्डिंग से पहले इंडक्शन प्रीहीटिंग

वेल्डिंग पाइपलाइन हीटर से पहले इंडक्शन प्रीहीटिंग

तनाव से राहत देने वाले हीटर के लिए वेल्डिंग से पहले इंडक्शन प्रीहीटिंग वेल्डिंग से पहले इंडक्शन प्रीहीटिंग का उपयोग क्यों करें? इंडक्शन प्रीहीटिंग वेल्डिंग के बाद कूलिंग रेट को धीमा कर सकता है। वेल्ड धातु में विसरित हाइड्रोजन से बचना और हाइड्रोजन से प्रेरित दरारों से बचना फायदेमंद है। साथ ही, यह वेल्डिंग सील और गर्मी प्रभावित क्षेत्र सख्त स्तर को भी कम करता है, ... अधिक पढ़ें

स्टील प्लेट-फावड़ियों को इंडक्शन प्रीहीटिंग के साथ गर्म बनाना

इंडक्शन प्रीहीटिंग सिस्टम के साथ स्टील प्लेट-फावड़ियों का गर्म गठन इंडक्शन प्री-हीटिंग क्या है? इंडक्शन प्रीहीटिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें आगे की प्रक्रिया से पहले सामग्री या वर्कपीस को इंडक्शन द्वारा गर्म किया जाता है। प्री-हीटिंग के कारण अलग-अलग होते हैं। केबल और तार उद्योग में, इन्सुलेशन एक्सट्रूज़न से पहले केबल कोर को पहले से गरम किया जाता है। अचार बनाने से पहले स्टील की पट्टियों को पहले से गरम किया जाता है और… अधिक पढ़ें

स्टील पाइप वेल्डिंग से पहले इंडक्शन प्रीहीटिंग

वेल्डिंग स्टील पाइप से पहले इंडक्शन प्रीहीटिंग यह इंडक्शन हीटिंग एप्लिकेशन 30kW एयर-कूल्ड इंडक्शन पावर सप्लाई और एयर-कूल्ड कॉइल के साथ वेल्डिंग से पहले स्टील पाइप की प्रीहीटिंग को दर्शाता है। वेल्ड किए जाने वाले पाइप सेक्शन की इंडक्टिव प्रीहीटिंग तेजी से वेल्डिंग समय और वेल्डिंग जोड़ की बेहतर गुणवत्ता सुनिश्चित करती है। उद्योग: निर्माण उपकरण: HLQ 30kw एयर कूल्ड… अधिक पढ़ें

इंडक्शन प्रीहीटिंग कॉपर बार्स

तापमान के लिए तांबे की सलाखों को पहले से गरम करना उद्देश्य: 30 सेकंड के भीतर दो तांबे की सलाखों को तापमान पर पहले से गरम करना; ग्राहक एक प्रतियोगी के 5kW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम को बदलना चाह रहा है जो असंतोषजनक परिणाम दे रहा है सामग्री: कॉपर बार (1.25 ”x 0.375” x 3.5 ”/31 मिमी x 10 मिमी x 89 मिमी) - थर्मल इंगित करने वाला पेंट तापमान: 750 F (399 … अधिक पढ़ें

इंडक्शन प्रीहीटिंग कॉपर रॉड

उच्च आवृत्ति प्रेरण तांबे की छड़ और एक एपॉक्सी इलाज आवेदन के लिए कनेक्टर प्रीहीटिंग तांबे की छड़ और एक एपॉक्सी इलाज आवेदन के लिए कनेक्टर उद्देश्य: तांबे की छड़ के एक हिस्से और एक आयताकार कनेक्टर को तापमान के लिए एक निर्माण प्रक्रिया के दौरान एपॉक्सी इलाज से पहले तापमान के लिए पहले से गरम करना विद्युत के लिए टर्नबकल सामग्री: ग्राहक ने मढ़वाया ... अधिक पढ़ें

प्रेरण प्रीहीटिंग स्टील ट्यूब

इंडक्शन प्रीहीटिंग स्टील ट्यूब 14 मिमी, 16 मिमी और 42 मिमी (0.55 ", 0.63", और 1.65 ") के व्यास के साथ स्टील ट्यूबों का उद्देश्य इंडक्शन प्रीहेटिंग स्टील ट्यूब। ट्यूब की 50 मिमी (2 ″) की लंबाई 900 सेकंड के भीतर 1650 ° C (30 ° F) तक गर्म हो जाती है। उपकरण DW-UHF-6KW-III हैंडहेल्ड इंडक्शन हीटर सामग्री • ODs के साथ स्टील ट्यूब: 14 मिमी, 16 मिमी और 42 मिमी (0.55 ”, 0.63”, और 1.65 ”)… अधिक पढ़ें

इंडक्शन प्रीहीटिंग हॉट रॉड हेडिंग

इंडक्शन प्रीहीटिंग हॉट रॉड हेडिंग विथ IGBT हीटिंग यूनिट्स

हॉट हेडिंग एप्लिकेशन के लिए ऑब्जेक्टिव हीट एक वॉसालोय रॉड से 1500ºF (815.5 )C) तक होता है
सामग्री Waspaloy रॉड 0.5 ”(12.7 मिमी) आयुध डिपो, 1.5” (38.1 मिमी) लंबाई, सिरेमिक लाइनर
तापमान 1500 ºF (815.5 )C)
फ्रीक्वेंसी 75 kHz
उपकरण • DW-HF- 20 kW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, एक रिमोट वर्कहैड से लैस है जिसमें कुल .1.32μF के दो 66μF कैपेसिटर हैं।
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
रॉड को गर्म करने के लिए एक सात टर्न हेलिकल कॉइल का इस्तेमाल किया जाता है। रॉड को कुंडल के अंदर रखा जाता है और दो सेकंड के लिए बिजली लगाई जाती है
आंतरिक कोर को भेदने के लिए पर्याप्त गर्मी प्रदान करना। एक ऑप्टिकल पाइरोमीटर का उपयोग बंद लूप तापमान नियंत्रण और ए के लिए किया जाता है
सिरेमिक लाइनर का उपयोग किया जाता है ताकि रॉड कॉइल को स्पर्श न करे।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• कम दबाव और न्यूनतम अवशिष्ट तनाव
• बेहतर अनाज का प्रवाह और माइक्रोस्ट्रक्चर
• हीटिंग का भी वितरण
• न्यूनतम दोषों के साथ बेहतर उत्पादन दर

इंडक्शन प्रीहीटिंग हॉट हेडिंग

इंडक्शन प्रीहीटिंग हॉट हेडिंग फॉर सिंगल रॉड विथ IGBT इंडक्शन हीटर

हॉट हेडिंग एप्लिकेशन के लिए ऑब्जेक्टिव हीट एक वॉसालोय रॉड से 1500ºF (815.5 )C) तक होता है
सामग्री Waspaloy रॉड 0.5 ”(12.7 मिमी) आयुध डिपो, 1.5” (38.1 मिमी) लंबाई, सिरेमिक लाइनर
तापमान 1500 ºF (815.5 )C)
फ्रीक्वेंसी 75 kHz
उपकरण • DW-HF-45KW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम, एक रिमोट वर्कहैड से लैस है जिसमें कुल .1.32μF के दो 66μF कैपेसिटर हैं।
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया सात बारी पेचदार कुंडल का उपयोग रॉड को गर्म करने के लिए किया जाता है। छड़ को कुंडल के अंदर रखा जाता है और दो सेकंड के लिए बिजली लगाई जाती है ताकि आंतरिक कोर को भेदने के लिए पर्याप्त गर्मी प्रदान की जा सके। एक ऑप्टिकल पाइरोमीटर का उपयोग क्लोज लूप तापमान नियंत्रण के लिए किया जाता है और एक सिरेमिक लाइनर का उपयोग किया जाता है ताकि रॉड कॉइल को स्पर्श न करे।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• कम दबाव और न्यूनतम अवशिष्ट तनाव
• बेहतर अनाज का प्रवाह और माइक्रोस्ट्रक्चर
• हीटिंग का भी वितरण
• न्यूनतम दोषों के साथ बेहतर उत्पादन दर

प्रेरण प्रीहीटिंग वेल्डिंग स्टील पाइप

उच्च आवृत्ति ताप प्रणाली के साथ वेल्डिंग स्टील पाइप को प्रेरण प्रीहीटिंग

वेल्डिंग से पहले 500 (F (260 )C) को एक स्टील पाइप को गर्म करने का उद्देश्य।
सामग्री स्टील शाफ्ट असेंबली 5 "से 8" आयुध डिपो (127-203.2 मिमी) के साथ 2 "(50.8 मिमी) गर्मी क्षेत्र।
तापमान 500 TemperatureF (260ºC), यदि उच्च तापमान की आवश्यकता होती है, तो गर्मी का समय बढ़ाया जा सकता है।
फ्रीक्वेंसी 60 kHz
उपकरण • DW-HF-60kW प्रेरण हीटिंग सिस्टम, कुल 1.0 μF के लिए आठ 8 μF कैपेसिटर वाले एक रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित है।
• इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।
प्रक्रिया एक बहु-मोड़ दो स्थिति चैनल "सी" कॉइल, एक बसबार पर समायोज्य वांछित गर्मी क्षेत्र को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। कुंडल विभिन्न व्यास पाइपों को फिट करने के लिए समायोज्य है। 3 (F (500ºC) का तापमान प्राप्त करने के लिए शाफ्ट को एक स्थिरता में घुमाया जाता है और 260 मिनट के लिए गर्म किया जाता है।
परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:
• प्रीहीटिंग शाफ्ट को झटके से बचाता है जो वेल्डिंग चरण में दरार को समाप्त करता है।
• हाथों से मुक्त हीटिंग जिसमें विनिर्माण के लिए कोई ऑपरेटर कौशल शामिल नहीं है।
• यहां तक कि टांग और आस्तीन के बीच हीटिंग का वितरण।