इंडक्शन बॉन्डिंग क्या है?

इंडक्शन बॉन्डिंग क्या है?
इंडक्शन बॉन्डिंग, इंडक्शन हीटिंग का उपयोग बॉन्डिंग चिपकने के इलाज के लिए करता है। इंडक्शन कार घटकों जैसे दरवाजे, हुड, फेंडर, रियरव्यू मिरर और मैग्नेट के लिए चिपकने और सीलेंट को ठीक करने की मुख्य विधि है। प्रेरण समग्र-से-धातु और कार्बन फाइबर-टू-कार्बन फाइबर जोड़ों में चिपकने को भी ठीक करता है। ऑटोमोटिव बॉन्डिंग के दो मुख्य प्रकार हैं: स्पॉटबॉन्डिंग,
जो शामिल होने के लिए सामग्री के छोटे खंडों को गर्म करता है; फुल-रिंग बॉन्डिंग, जो पूर्ण जोड़ों को गर्म करती है।
क्या लाभ हैं?
DAWEI इंडक्शन स्पॉट बॉन्डिंग सिस्टम प्रत्येक पैनल के लिए सटीक ऊर्जा इनपुट सुनिश्चित करते हैं। छोटे गर्मी प्रभावित क्षेत्र कुल पैनल बढ़ाव को कम करते हैं। बॉन्डिंग स्टील पैनल के लिए क्लैम्पिंग की आवश्यकता नहीं होती है, जो तनाव और विकृति को कम करता है। प्रत्येक पैनल को इलेक्ट्रॉनिक रूप से यह सुनिश्चित करने के लिए निगरानी की जाती है कि ऊर्जा इनपुट विचलन सहिष्णुता के भीतर हैं। फुल-रिंग बॉन्डिंग के साथ, एक आकार-आकार
सभी कॉइल स्पेयर कॉइल्स की आवश्यकता को कम करता है।
यह कहां प्रयोग किया जाता है?
मोटर वाहन उद्योग में इंडक्शन पसंदीदा बॉन्डिंग विधि है। व्यापक रूप से बॉन्ड स्टील और एल्यूमीनियम शीट धातु के लिए उपयोग किया जाता है, इंडक्शन तेजी से नए हल्के समग्र और कार्बन फाइबर सामग्री के लिए नियोजित होता है। इंडक्शन का उपयोग इलेक्ट्रोटेक्निकल इंडस्ट्री में घुमावदार किस्में, ब्रेक शूज़ और मैग्नेट को बंध करने के लिए किया जाता है।
इसका उपयोग सफेद वस्तुओं के क्षेत्र में गाइड, रेल, अलमारियों और पैनलों के लिए भी किया जाता है।
क्या उपकरण उपलब्ध है?
DAWEI इंडक्शन पेशेवर इंडक्शन क्यूरिंग स्पेशलिस्ट है। वास्तव में, हमने इंडक्शन स्पॉट का इलाज किया।
हम जो उपकरण प्रदान करते हैं वे व्यक्तिगत सिस्टम तत्वों जैसे कि बिजली स्रोत और कॉइल से लेकर टर्न-कुंजी समाधानों को पूरा करने और पूरी तरह से समर्थित हैं।

प्रेरण संबंध अनुप्रयोगों

इंडक्शन टेम्परिंग क्या है?

इंडक्शन टेम्परिंग क्या है?

इंडक्शन टेम्परिंग एक हीटिंग प्रक्रिया है जो यांत्रिक गुणों जैसे कि कठोरता और नमनीयता का अनुकूलन करती है
वर्कपीस में जो पहले से ही कठोर हो चुके हैं।
क्या लाभ हैं?
भट्ठी तड़के पर प्रेरण का मुख्य लाभ गति है। प्रेरण मिनट में वर्कपीस को समतल कर सकता है, कभी-कभी कुछ सेकंड भी। फर्नेस आमतौर पर घंटों लगते हैं। और इंडक्शन टेम्परिंग इनलाइन एकीकरण के लिए एकदम सही है, यह प्रक्रिया में घटकों की संख्या को कम करता है। इंडक्शन टेम्परिंग व्यक्तिगत वर्कपीस की गुणवत्ता नियंत्रण की सुविधा प्रदान करता है। इंटीग्रेटेड इंडक्शन टेम्परेचर स्टेशन भी मूल्यवान फ्लोर स्पेस बचाते हैं।
यह कहां प्रयोग किया जाता है?
प्रेरण तड़के को मोटर वाहन उद्योग में सतह-कठोर घटकों जैसे कि शाफ्ट, बार और जोड़ों के लिए व्यापक रूप से नियोजित किया जाता है। इस प्रक्रिया का उपयोग ट्यूब और पाइप उद्योग में वर्कहैड वर्कपीस को गुस्सा दिलाने के लिए भी किया जाता है। इंडक्शन टेम्परिंग कभी-कभी सख्त स्टेशन में, कभी-कभी एक या कई अलग-अलग तापमान वाले स्टेशनों में किया जाता है।
क्या उपकरण उपलब्ध है?
पूरा हार्डलाइन सिस्टम कई तड़के अनुप्रयोगों के लिए आदर्श हैं। ऐसी प्रणालियों का मुख्य लाभ यह है कि एक मशीन द्वारा सख्त और टेम्परिंग किया जाता है। यह वैकल्पिक प्रौद्योगिकियों की तुलना में एक छोटे पदचिह्न में महत्वपूर्ण समय और लागत बचत देता है। भट्टियों के साथ, उदाहरण के लिए, एक भट्ठी अक्सर एक अलग भट्टी के साथ, वर्कपीस को सख्त कर देती है
तो तड़के के लिए इस्तेमाल किया जा रहा है। तड़के अनुप्रयोगों के लिए ठोस राज्य DAWEI इंडक्शन हीटिंग सिस्टम का भी उपयोग किया जाता है।

प्रेरण तड़के प्रणाली

प्रेरण टांकना और टांका लगाने का सिद्धांत

प्रेरण टांकना और टांका लगाना सिद्धांत टांकना और टांका लगाने की प्रक्रिया एक समान भराव सामग्री का उपयोग करके समान या प्रसार सामग्री में शामिल होने की प्रक्रिया है। भराव धातुओं में सीसा, टिन, तांबा, चांदी, निकल और उनकी मिश्र धातु शामिल हैं। केवल मिश्र धातु पिघला देता है और इन प्रक्रियाओं के दौरान काम के आधार सामग्री में शामिल होने के लिए जम जाता है। भराव धातु में… अधिक पढ़ें

प्रेरण ताप कुंडल और प्रेरक क्या है?

प्रेरण हीटिंग कॉइल और प्रारंभ करनेवाला क्या है?

प्रेरण हीटिंग के लिए आवश्यक अलग-अलग चुंबकीय क्षेत्र को कुंडल में एसी के प्रवाह (वर्तमान में) के माध्यम से प्रेरण हीटिंग कॉइल में विकसित किया जाता है। एक विशिष्ट एप्लिकेशन को कस्टम करने के लिए कॉइल को कई आकारों और आकारों में बनाया जा सकता है। कॉइल स्ट्रिप मेटल हीटिंग और पाइप हीटिंग जैसे अनुप्रयोगों में उपयोग किए जाने वाले कॉपर टयूबिंग के बड़े कॉइल असेंबली में सोल्डरिंग और फेरुल हीटिंग जैसे अनुप्रयोगों में बेहद छोटे भागों के सटीक हीटिंग के लिए उपयोग किए जाने वाले तांबे के ट्यूबिंग से बने छोटे कॉइल से हो सकते हैं।

प्रेरण हीटिंग कॉइल (प्रारंभ करनेवाला) का महत्व क्या है?
इंडक्शन कॉइल डिज़ाइन एक इंडक्शन हीटिंग सिस्टम के सबसे महत्वपूर्ण पहलुओं में से एक है। कॉइल आपके काम के टुकड़े या उचित हीटिंग पैटर्न को देने के लिए एक कस्टम डिज़ाइन है, इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई के लोड मैचिंग सिस्टम की दक्षता को अधिकतम करता है, और आपके हिस्से को लोड करने और अनलोड करने में आसानी की अनुमति देते हुए इन कार्यों को पूरा करता है।

इंडक्शन फोर्जिंग क्या है?

इंडक्शन फोर्जिंग क्या है?

फोर्जिंग प्रेरित करना धातु के भागों को गर्म करने के लिए इंडक्शन का उपयोग करने से पहले उन्हें आकार दिया जाता है, या प्रेस या हथौड़ों द्वारा 'विकृत' किया जाता है।

क्या लाभ हैं?

फोर्जिंग प्रेरित करना कई प्रमुख फायदे खत्म हो गए हैं भट्ठी फोर्जिंग। प्रेरण की गति और नियंत्रणीयता उच्च प्रवाह सुनिश्चित करता है। प्रेरण भी ऑक्सीकरण को कम करता है और धातुकर्म अखंडता को बनाए रखने में मदद करता है। और चूंकि इंडक्शन सटीक, स्थानीयकृत गर्मी बचाता है, यह ऊर्जा बचाता है। प्रेरण की स्थिरता और पुनरावृत्ति स्वचालित उत्पादन लाइनों में एकीकृत करने के लिए इसे आदर्श बनाती है।

यह कहां प्रयोग किया जाता है?

फोर्जिंग प्रेरित करना धातु और फाउंड्री उद्योगों में व्यापक रूप से बिल्ट, बार और बार सिरों को गर्म करने के लिए उपयोग किया जाता है। आमतौर पर धातुएं जाली होती हैं DaWei प्रेरण ताप प्रणाली एल्यूमीनियम, पीतल, तांबा, स्टील और स्टेनलेस स्टील शामिल हैं।

क्या उपकरण उपलब्ध है?

के तीन परिवार DaWei प्रेरण हीटिंग उपकरण फोर्जिंग अनुप्रयोगों के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है: DW-MF श्रृंखला, KGPS श्रृंखला। हालांकि, डीडब्ल्यू-एमएफ इंडक्शन फोर्जिंग फर्नेस में विभिन्न मॉडल शामिल हैं जो विशेष रूप से बिलेट्स, बार, हैंडलबार, बार एंड, बोल्ट और पूर्व-निर्मित घटकों के उच्च-आउटपुट फोर्जिंग के लिए डिज़ाइन किए गए हैं।

इंडक्शन मेल्टिंग क्या है?

इंडक्शन मेल्टिंग क्या है?

प्रेरण पिघलना एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें धातु को इंडक्शन फर्नेस के क्रूसिबल में तरल रूप में पिघलाया जाता है। पिघला हुआ धातु फिर क्रूसिबल से डाला जाता है, आमतौर पर एक डाली में।

क्या लाभ हैं?

प्रेरण पिघलना बेहद तेज, साफ और एक समान है। जब सही ढंग से प्रदर्शन किया जाता है, तो इंडक्शन मेल्टिंग इतनी साफ होती है कि अन्य तरीकों से आवश्यक शुद्धि चरण को छोड़ना संभव है। धातु में प्रेरित समान गर्मी भी उच्च गुणवत्ता वाले अंतिम परिणाम में योगदान करती है। DaWei प्रेरण पिघलने भट्ठी उन्नत एर्गोनोमिक विशेषताएं हैं। वे न केवल कार्यस्थलों को सुरक्षित बनाते हैं, वे पिघलने की प्रक्रिया को तेज और अधिक आरामदायक बनाकर उत्पादकता बढ़ाते हैं। इसका उपयोग कहां किया जाता है? दावेई प्रेरण पिघलने प्रणाली फाउंड्री, विश्वविद्यालयों, प्रयोगशालाओं और अनुसंधान केंद्रों में उपयोग किया जाता है। सिस्टम फेरस और अलौह धातुओं से लेकर परमाणु सामग्री और चिकित्सा / दंत मिश्र धातुओं तक सब कुछ पिघला देता है।

क्या उपकरण / भट्ठी उपलब्ध है?

DaWei प्रेरण ताप मशीन सह कई अलग प्रदान करता है प्रेरण भट्टी पिघलने की जरूरतों की एक विस्तृत विविधता के अनुरूप है: एकल-अक्ष झुकाव, दोहरी-अक्ष झुकाव-डालना, हिलते हुए कुंडल, रोलओवर और प्रयोगशाला।

प्रेरण टांकना क्या है?

प्रेरण टांकना क्या है?

प्रेरण टांकना एक सामग्री-जुड़ने की प्रक्रिया है जो आधार सामग्री को पिघलाने के बिना करीब-फिटिंग धातु के दो टुकड़ों में शामिल होने के लिए एक भराव धातु (और आमतौर पर एक एंटी-ऑक्सीकरण विलायक जिसे फ्लक्स कहा जाता है) का उपयोग करता है। इसके बजाय, प्रेरित गर्मी भराव को पिघलाती है, जिसे बाद में केशिका क्रिया द्वारा आधार सामग्री में खींचा जाता है।

क्या लाभ हैं?

प्रेरण टटोलना धातुओं की एक विस्तृत श्रृंखला में शामिल हो सकते हैं, यहां तक ​​कि लौह से अलौह तक। प्रेरण टांकना सटीक और त्वरित है। केवल संकीर्ण रूप से परिभाषित क्षेत्र गर्म होते हैं, आसन्न क्षेत्रों और सामग्री को अप्रभावित छोड़ देते हैं। सही ढंग से उभरे हुए जोड़ मजबूत, लीक-प्रूफ और संक्षारण प्रतिरोधी हैं। वे बहुत साफ-सुथरे होते हैं, आमतौर पर उन्हें आगे मिलिंग, पीसने या परिष्करण की आवश्यकता नहीं होती है। प्रेरण टांकना उत्पादन लाइनों में एकीकृत करने के लिए आदर्श है।

यह कहां प्रयोग किया जाता है?

DaWei प्रेरण टांकना प्रणाली वस्तुतः किसी भी टालमटोल कार्य के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है। आज तक, हमारे सिस्टम का उपयोग आम तौर पर इलेक्ट्रोटेक्निकल इंडस्ट्री में बार और स्ट्रैस, रिंग, वायर और एससी-रिंग जैसे जनरेटर और ट्रांसफॉमर घटकों को ब्रेक करने के लिए किया जाता है। वे मोटर वाहन उद्योग के लिए ईंधन पाइप और एसी और ब्रेक भागों को भी ब्रेक देते हैं। एयरोनॉटिक्स सेक्टर में ब्रेक लगाने के लिए पंखे के ब्लेड, केसिंग के लिए ब्लेड और ईंधन और हाइड्रोलिक सिस्टम का उपयोग किया जाता है। हाउसवेयर इंडस्ट्री में हमारे सिस्टम में कंप्रेशर कंपोनेंट्स, हीटिंग एलिमेंट्स और नल लगे होते हैं। क्या उपकरण उपलब्ध है? हमारी प्रेरण टांकना समाधान आमतौर पर एक DaWei हाथ में प्रेरण हीटिंग सिस्टम शामिल हैं।

इंडक्शन हार्डनिंग क्या है?

इंडक्शन हार्डनिंग क्या है?

प्रेरण सख्त स्टील की कठोरता और स्थायित्व को बढ़ाने के लिए प्रेरित गर्मी और तेजी से ठंडा (शमन) का उपयोग करता है।प्रेरण ऊष्मन एक संपर्क प्रक्रिया है जो जल्दी से तीव्र, स्थानीयकृत और नियंत्रणीय गर्मी पैदा करती है। प्रेरण के साथ, कठोर होने का केवल एक हिस्सा गर्म होता है। हीटिंग चक्र, आवृत्तियों और कॉइल और बुझाना डिजाइन के रूप में प्रक्रिया मापदंडों का अनुकूलन सर्वोत्तम संभव परिणामों में होता है।

क्या लाभ हैं?

प्रेरण सख्त थ्रूपुट बढ़ा देता है। यह एक बहुत तेज़ और दोहराने योग्य प्रक्रिया है जो उत्पादन लाइनों में आसानी से एकीकृत होती है। प्रेरण के साथ व्यक्तिगत वर्कपीस का इलाज करना सामान्य है। यह सुनिश्चित करता है कि प्रत्येक अलग वर्कपीस अपने सटीक विनिर्देशों के लिए कठोर है। प्रत्येक वर्कपीस के लिए अनुकूलित प्रक्रिया पैरामीटर आपके सर्वर पर संग्रहीत किया जा सकता है। इंडक्शन सख्त साफ, सुरक्षित है और आमतौर पर एक छोटा पदचिह्न है। और क्योंकि कठोर होने के लिए घटक का केवल हिस्सा गर्म होता है, यह अत्यंत ऊर्जा-कुशल है।

यह कहां प्रयोग किया जाता है?

प्रेरण ऊष्मन कई घटकों को कठोर करने के लिए उपयोग किया जाता है। यहां उनमें से कुछ ही हैं: गियर, क्रैंकशाफ्ट, कैंषफ़्ट, ड्राइव शाफ्ट, आउटपुट शाफ्ट, मरोड़ पट्टी, घुमाव हथियार, सीवी जोड़ों, ट्यूलिप, वाल्व, रॉक ड्रिल, स्लीपिंग रिंग, आंतरिक और बाहरी दौड़।

प्रेरण ताप कैसे काम करता है?

प्रेरण ऊष्मन एक लौ-फ्री, नो-कॉन्टैक्ट हीटिंग विधि है, जो सेकंड में मेटल बार चेरी रेड के ठीक परिभाषित भाग को मोड़ सकती है। यह कैसे संभव है?

प्रेरण ताप कैसे काम करता है?

इंडक्शन कॉइल के माध्यम से बहने वाली वर्तमान धारा एक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न करती है। क्षेत्र की ताकत कॉइल से गुजरने वाली वर्तमान की ताकत के संबंध में भिन्न होती है। क्षेत्र कॉइल द्वारा संलग्न क्षेत्र में केंद्रित है; जबकि इसका परिमाण कॉइल में करंट और टर्न की संख्या पर निर्भर करता है। (अंजीर। 1) एड़ी धाराओं को किसी भी विद्युत प्रवाहकीय वस्तु में प्रेरित किया जाता है - एक धातु पट्टी, उदाहरण के लिए - इंडक्शन कॉइल के अंदर रखा गया। प्रतिरोध की घटना उस क्षेत्र में गर्मी उत्पन्न करती है जहां एड़ी की धाराएं बह रही हैं। चुंबकीय क्षेत्र की ताकत बढ़ने से हीटिंग प्रभाव बढ़ जाता है। हालांकि, कुल हीटिंग प्रभाव भी वस्तु के चुंबकीय गुणों और इसके और कुंडल के बीच की दूरी से प्रभावित होता है। (अंजीर। 2) एड़ी धाराएं अपने स्वयं के चुंबकीय क्षेत्र का निर्माण करती हैं जो कुंडल द्वारा उत्पादित मूल क्षेत्र का विरोध करती हैं। यह विरोध मूल क्षेत्र को कॉइल द्वारा संलग्न वस्तु के केंद्र में तुरंत प्रवेश करने से रोकता है। एड़ी की धाराएं गर्म होने वाली वस्तु की सतह के सबसे अधिक सक्रिय होती हैं, लेकिन केंद्र की ओर मजबूती से कमजोर होती हैं। (अंजीर। 3) गर्म वस्तु की सतह से गहराई तक की दूरी जहां 37% पर वर्तमान घनत्व गिरता है, प्रवेश गहराई है। आवृत्ति में कमी से यह गहराई बढ़ जाती है। इसलिए वांछित प्रवेश गहराई प्राप्त करने के लिए सही आवृत्ति का चयन करना आवश्यक है।

इंडक्शन हीटिंग के फायदे

प्रेरण हीटिंग के क्या फायदे हैं, टांकना, सख्त, पिघलने और फोर्जिंग, आदि?

प्रेरण हीटिंग क्यों चुनें खुली लौ, संवहन, दीप्तिमान या अन्य ताप विधि पर; यहाँ प्रमुख लाभों का एक संक्षिप्त सारांश है जो आधुनिक ठोस अवस्था प्रेरण ताप दुबला निर्माण के लिए प्रदान करता है:

* तेज़ ताप

प्रेरण ऊष्मन विद्युत धारा को प्रत्यावर्ती करके भाग के भीतर ही प्रेरित किया जाता है। नतीजतन, उत्पाद वॉरपेज, विरूपण और अस्वीकार दरों को कम से कम किया जाता है। अधिकतम उत्पाद गुणवत्ता के लिए, ऑक्सीकरण के प्रभाव को खत्म करने के लिए एक वैक्यूम, निष्क्रिय या कम करने वाले वातावरण के साथ एक संलग्न कक्ष में भाग को अलग किया जा सकता है। उत्पादन दरों को अधिकतम किया जा सकता है क्योंकि प्रेरण इतनी जल्दी काम करता है; गर्मी सीधे और तुरन्त विकसित होती है (> 2000) F. <1 सेकंड में) भाग के अंदर। स्टार्टअप लगभग तात्कालिक है; कोई वार्म अप या कूल डाउन साइकिल की आवश्यकता नहीं है। रिमोट भट्टी क्षेत्र या उपमहाद्वीप के कुछ हिस्सों को भेजने के बजाय, ठंड या गर्म बनाने की मशीन के बगल में, प्रेरण हीटिंग प्रक्रिया को निर्माण तल पर पूरा किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, एक टांकना या टांका लगाने की प्रक्रिया जो पहले एक समय लेने वाली, ऑफ-लाइन बैच हीटिंग दृष्टिकोण की आवश्यकता थी, अब एक निरंतर, एक-टुकड़ा प्रवाह निर्माण प्रणाली के साथ प्रतिस्थापित किया जा सकता है।

* ताप संगत

प्रेरण हीटिंग से जुड़ी विसंगतियों और गुणवत्ता के मुद्दों को समाप्त करता है
खुली लौ, मशाल हीटिंग और अन्य तरीकों के साथ। एक बार जब सिस्टम ठीक से कैलिब्रेट और सेट हो जाता है, तो कोई अनुमान काम या भिन्नता नहीं है; हीटिंग पैटर्न दोहराने योग्य और सुसंगत है। आधुनिक ठोस राज्य प्रणालियों के साथ, सटीक तापमान नियंत्रण एक समान परिणाम प्रदान करता है; बिजली तुरन्त चालू या बंद की जा सकती है। बंद लूप तापमान नियंत्रण के साथ, उन्नत प्रेरण हीटिंग सिस्टम प्रत्येक व्यक्ति के तापमान को मापने की क्षमता है। विशिष्ट रैंप अप, होल्ड और रैंप डाउन दरें स्थापित की जा सकती हैं और चलने वाले प्रत्येक भाग के लिए डेटा रिकॉर्ड किया जा सकता है।

* हीटिंग क्लीन

प्रेरण हीटिंग सिस्टम पारंपरिक जीवाश्म ईंधन को न जलाएं; प्रेरण एक साफ, गैर-प्रदूषणकारी प्रक्रिया है जो पर्यावरण की रक्षा करने में मदद करेगी। एक प्रेरण प्रणाली आपके कर्मचारियों के लिए धुएं, अपशिष्ट गर्मी, विषाक्त उत्सर्जन और तेज शोर को समाप्त करके काम करने की स्थिति में सुधार करती है। ऑपरेटर को खतरे में डालने या प्रक्रिया को अस्पष्ट करने के लिए कोई खुली लौ के साथ हीटिंग सुरक्षित और कुशल है। गैर-प्रवाहकीय सामग्री प्रभावित नहीं होती है और क्षति के बिना हीटिंग क्षेत्र के करीब निकटता में स्थित हो सकती है।

*ऊर्जा बचाओ

बढ़ती उपयोगिता बिल से थक गए? यह विशिष्ट ऊर्जा-कुशल प्रक्रिया ऊर्जा के 90% तक परिवर्तित ऊर्जा को उपयोगी गर्मी में परिवर्तित करती है; बैच भट्टियां आमतौर पर केवल 45% ऊर्जा-कुशल हैं। और चूंकि इंडक्शन के लिए किसी वार्म-अप या कूल-डाउन चक्र की आवश्यकता नहीं होती है, स्टैंड-बाय हीट लॉस एक न्यूनतम तक कम हो जाता है। प्रेरण प्रक्रिया की पुनरावृत्ति और निरंतरता इसे ऊर्जा-कुशल स्वचालित प्रणालियों के साथ अत्यधिक संगत बनाती है।

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