वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस-उच्च तापमान वैक्यूम वातावरण सिंटरिंग फर्नेस

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Description

वैक्यूम सिंटरिंग फर्नेस / वैक्यूम एटमॉस्फियर सिंटरिंग फर्नेस यह उपकरण का एक विशेष टुकड़ा है जिसका उपयोग सामग्रियों के निर्माण और प्रसंस्करण में किया जाता है, विशेष रूप से धातु विज्ञान और सिरेमिक के क्षेत्र में। इस प्रकार की भट्ठी को सटीक सिंटरिंग परिणाम प्राप्त करने के लिए नियंत्रित वायुमंडलीय स्थितियों के साथ एक वातावरण बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें आमतौर पर कम दबाव और विशिष्ट गैस संरचनाएं शामिल होती हैं।

आवेदन: 

कार्बन-मुक्त वातावरण, धातु इंजेक्शन मोल्डिंग (एमआईएम), धातुकरण, सिंटरिंग, सुपरहार्ड मिश्र धातु, ग्रेफाइट उत्पाद, आदि।

मानक सुविधाएं

  • भट्टियाँ उच्चतम संभव शुद्धता के साथ एक सटीक परिभाषित वातावरण प्रदान करती हैं
  • वैक्यूम डिग्री अधिकतम -0.01Pa
  • अधिकतम उपयोग तापमान 1700c तक
  • उच्च तापमान कैमरे का आंतरिक अवलोकन संभव हो जाता है
  • भट्टियाँ सर्वोत्तम संभव वैक्यूम प्रदान करती हैं
  • यदि अनुरोध किया गया तो हाइड्रोजन आंशिक दबाव संचालन
  • पाउडर के लिए उपयुक्त सटीक रूप से नियंत्रित वैक्यूम पंपिंग गति
  • गुणवत्ता प्रबंधन के लिए डेटा रिकॉर्डिंग
  • दबाव संरक्षण
  • वातावरण का प्रभाव कम
  • शीतलन संरचना: वायु + जल शीतलन
  • डबल लेयर लूप सुरक्षा. (अधिक तापमान संरक्षण, बिजली आपूर्ति संरक्षण इत्यादि)
  • टच स्क्रीन नियंत्रण

उदाहरण के लिए अनुकूलित भट्टी: 

सिंटरिंग द्रवीकरण के बिंदु तक पिघलाए बिना गर्मी और/या दबाव द्वारा सामग्री के ठोस द्रव्यमान को संकुचित करने और बनाने की एक प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया का उपयोग आमतौर पर पाउडर धातु भागों, सिरेमिक और अन्य सामग्रियों के उत्पादन में किया जाता है जहां उच्च शक्ति और परिशुद्धता की आवश्यकता होती है। वांछित सामग्री गुणों और अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्राप्त करने में वैक्यूम वातावरण सिंटरिंग भट्टियां महत्वपूर्ण भूमिका निभाती हैं।

ए के प्रमुख घटक निर्वात वातावरण सिंटरिंग भट्टी इसमें एक निर्वात कक्ष, हीटिंग तत्व, गैस आपूर्ति प्रणाली, तापमान नियंत्रण प्रणाली और इन्सुलेशन सामग्री शामिल हैं। वैक्यूम चैम्बर एक सीलबंद घेरा है जहां सिंटरिंग प्रक्रिया कम दबाव की स्थिति में होती है। यह संसाधित होने वाली सामग्रियों के ऑक्सीकरण और संदूषण को रोकने में मदद करता है, जो उच्च गुणवत्ता वाले पापयुक्त उत्पादों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

हीटिंग तत्व भट्ठी के अंदर तापमान को सिंटरिंग के लिए आवश्यक स्तर तक बढ़ाने के लिए आवश्यक ताप ऊर्जा प्रदान करने के लिए जिम्मेदार हैं। इन तत्वों को पूरे सिंटरिंग कक्ष में एक समान हीटिंग सुनिश्चित करने के लिए सावधानीपूर्वक डिज़ाइन किया गया है, जो संसाधित होने वाली सामग्रियों के पूरे बैच में लगातार परिणाम प्राप्त करने के लिए आवश्यक है।

सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए वांछित वातावरण बनाने के लिए सिंटरिंग कक्ष में विशिष्ट गैसों को पेश करने के लिए गैस आपूर्ति प्रणालियों का उपयोग किया जाता है। निर्वात वायुमंडल सिंटरिंग में उपयोग की जाने वाली सामान्य गैसों में हाइड्रोजन, नाइट्रोजन, आर्गन और बनाने वाली गैस (हाइड्रोजन और नाइट्रोजन का मिश्रण) शामिल हैं। वांछित सामग्री गुणों को प्राप्त करने और सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान अवांछित प्रतिक्रियाओं को रोकने के लिए गैस संरचना और दबाव का सटीक नियंत्रण महत्वपूर्ण है।

सिंटरिंग प्रक्रिया के दौरान सटीक तापमान प्रोफाइल बनाए रखने के लिए तापमान नियंत्रण प्रणालियाँ आवश्यक हैं। इन प्रणालियों में आमतौर पर थर्मोकपल, तापमान नियंत्रक और हीटिंग तत्व पावर मॉड्यूलेशन शामिल होते हैं ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि संसाधित की जाने वाली सामग्री सफल सिंटरिंग के लिए आवश्यक सटीक थर्मल स्थितियों के अधीन है।

इन्सुलेशन सामग्री का उपयोग सिंटरिंग कक्ष से गर्मी के नुकसान को कम करने और आसपास के वातावरण के लिए थर्मल सुरक्षा प्रदान करने के लिए किया जाता है। इससे ऊर्जा दक्षता में सुधार करने और भट्ठी के अंदर स्थिर परिचालन स्थितियों को बनाए रखने में मदद मिलती है।

निर्वात वातावरण का संचालन सिंटरिंग भट्टी इसमें कई प्रमुख चरण शामिल हैं। सबसे पहले, सिंटर की जाने वाली सामग्रियों को भट्टी कक्ष में लोड किया जाता है, जिसे बाद में सील कर दिया जाता है और कम दबाव वाला वातावरण बनाने के लिए खाली कर दिया जाता है। एक बार जब वांछित वैक्यूम स्तर प्राप्त हो जाता है, तो कक्ष के अंदर के तापमान को आवश्यक सिंटरिंग तापमान तक बढ़ाने के लिए हीटिंग तत्व सक्रिय हो जाते हैं। साथ ही, सिंटरिंग प्रक्रिया के लिए वांछित वातावरण बनाने के लिए विशिष्ट गैसों को कक्ष में पेश किया जाता है। सिंटरिंग चक्र के दौरान तापमान और गैस संरचना को सावधानीपूर्वक नियंत्रित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि सामग्री वांछित गुणों को प्राप्त करने के लिए आवश्यक थर्मल और रासायनिक परिवर्तनों से गुजरती है।

एक का उपयोग करने के फायदे निर्वात वातावरण सिंटरिंग भट्टी इसमें सिंटरिंग प्रक्रिया पर सटीक नियंत्रण शामिल है, जिसके परिणामस्वरूप समान गुणों वाले उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त होते हैं। विशिष्ट वायुमंडलीय परिस्थितियों को बनाने की क्षमता अनुकूलित सामग्री प्रसंस्करण की अनुमति देती है, जैसे ऑक्सीकरण को कम करना, अनाज के विकास को नियंत्रित करना और विशिष्ट चरण परिवर्तनों को बढ़ावा देना। इसके अतिरिक्त, वैक्यूम वातावरण का उपयोग संदूषण को कम कर सकता है और पापयुक्त सामग्रियों की समग्र शुद्धता में सुधार कर सकता है।

संक्षेप में, एक वैक्यूम सिंटरिंग भट्टी-निर्वात वातावरण सिंटरिंग भट्टी यह उपकरण का एक परिष्कृत टुकड़ा है जो उच्च गुणवत्ता वाली सिंटर सामग्री के उत्पादन में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। नियंत्रित वायुमंडलीय परिस्थितियाँ, सटीक तापमान नियंत्रण और समान तापन प्रदान करके, ये भट्टियाँ निर्माताओं को पाउडर धातु भागों, सिरेमिक और अन्य उन्नत सामग्रियों के उत्पादन में सुसंगत और विश्वसनीय परिणाम प्राप्त करने में सक्षम बनाती हैं।

वैक्यूम एटमॉस्फियर फर्नेस एन

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