पर ऊर्जा की बचत प्रेरण सूखा अनाज प्रेरण हीटिंग विधि के साथ
वार्षिक रूप से कजाखस्तान साफ वजन में लगभग 17-19 मिलियन टन अनाज का उत्पादन करता है, लगभग 5 मिलियन टन अनाज का निर्यात करता है, और घरेलू खपत की औसत मात्रा 9-11 मिलियन टन तक पहुंचती है। अनाज उद्योग के आगे के विकास और अनाज निर्यात को बढ़ावा देने के लिए भंडारण, बुनियादी ढाँचे और अनाज के सुखाने की संरचना विकसित करने की आवश्यकता है, जिसमें नए अनाज का निर्माण और पुराने अनाज सिलोस का पुनर्निर्माण, बंदरगाह टर्मिनलों का निर्माण और शुष्क मालवाहक जहाजों और अनाज वाहक की खरीद शामिल है। (बॉम, 1983)। उद्योग को आधुनिक बनाने की आवश्यकता है और इस कार्य के लिए राज्य और राष्ट्रीय अनाज उत्पादकों के गहन प्रयासों की आवश्यकता है।
अस्ताना कजाख अनाज मंच वी काजगरीन -2012 के प्रतिभागियों ने अनाज बाजार की मौजूदा स्थिति, रुझानों और मूल्य अपेक्षाओं के साथ-साथ रसद और बुनियादी ढांचे में चुनौतीपूर्ण मुद्दों पर चर्चा की। यह नोट किया गया कि 10 साल पहले कजाकिस्तान को अनाज निर्यातक के रूप में नहीं माना जा सकता था, जबकि वर्तमान समय में निर्यात के मुद्दों को प्राथमिकता के रूप में मान्यता प्राप्त है। और अनाज का उत्पादन और सुखाने दोनों कृषि प्रधान औद्योगिक क्षेत्र में अग्रणी स्थानों में से एक लेता है, और अर्थव्यवस्था एक पूरे के रूप में।
कटाई के बाद के प्रसंस्करण में कई विनिर्माण उद्यमों के अनुभव का विश्लेषण साबित करता है कि नए कटे हुए बीजों की सुरक्षा और गुणवत्ता सुनिश्चित करने में प्राथमिक कार्य उनका सूखना है। नम क्षेत्र में अनाज के सूखने का महत्व बढ़ जाता है: तकनीकी व्यवस्था के उल्लंघन के साथ इस ऑपरेशन को सुखाने या ले जाने में देरी अनिवार्य रूप से फसल के नुकसान का कारण बनती है। तीन दिनों के लिए ढेर के 25-28% आर्द्रता में शोध के अनुसार अंकुरण 20% तक कम हो जाता है। और सूखे पदार्थ का नुकसान प्रति दिन 0.7-1% होता है जब अनाज के ढेर की नमी 37% होती है (गिनज़बर्ग, 1973)।
कृषि में ड्रायर के कुशल उपयोग में महत्वपूर्ण कारक उच्च अनाज की गुणवत्ता, इकाइयों की बैंडविड्थ में वृद्धि, साथ ही ऊर्जा लागत को कम करने का प्रावधान है। कृषि में मौजूदा ड्रायर की प्रभावशीलता में सुधार के लिए आधार अनाज ड्रायर के कैमरों में एक घन मीटर से नमी की पर्याप्त और स्थिर हटाने को सुनिश्चित करना है। इसे रोकने का एक कारण यह है कि शीतलन इकाई, जो कि सुखाने वाले शाफ्ट में निर्मित होती है, पूर्ण दाने के ठंडा होने के लिए अनुकूलतम स्थिति पैदा नहीं करती है और जिससे कैमरा के घन मीटर से सुखाने वाले शाफ्ट और नमी को हटाने की प्रभावी मात्रा कम हो जाती है।
चूंकि गेहूं का 2010 का उत्पादन एक स्थिर विकास प्रवृत्ति को दर्शाता है: फसल क्षेत्र में 17% की वृद्धि हुई है, उपज में 25% और कुल उपज में 52% की वृद्धि हुई है। 1 में 2012 जनवरी को कजाकिस्तान में 258 साइलो की भंडारण क्षमता 14 771.3 हजार टन और भंडारण क्षमता 14 127.8 मिलियन टन के साथ लिफ्ट थी। पैदावार और सकल फसल की वृद्धि से फसल के नुकसान से बचने और अनाज की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए सुखाने की तकनीक में सुधार की आवश्यकता है।
अनाज को सुखाने और नमी को हटाने के लिए सबसे परिप्रेक्ष्य तरीका है प्रेरण हीटिंग विधि आवृत्ति कन्वर्टर्स विनिर्माण की प्रौद्योगिकियों में काफी खामियों के कारण बहुत कम अध्ययन किया जाता है और शायद ही कभी अभ्यास में उपयोग किया जाता है। यद्यपि प्रेरण हीटिंग उपकरण उत्पादन वर्तमान में विकसित हो रहा है और पारंपरिक ताप विधियों (झिडको, 1982) की तुलना में इसका उपयोग अनाज सुखाने का अभ्यास अधिक बेहतर हो जाता है।
वर्तमान में प्रेरण हीटिंग का उपयोग स्टील उत्पादों की सतह सख्त करने के लिए किया जाता है, प्लास्टिक विरूपण (फोर्जिंग, मुद्रांकन, दबाव, आदि) के लिए हीटिंग के माध्यम से, धातु पिघलने, गर्मी उपचार (annealing, तड़के, सामान्य करने, शमन), वेल्डिंग, वेल्डिंग, सोल्डरिंग। , धातु। अप्रत्यक्ष प्रेरण हीटिंग का उपयोग तकनीकी उपकरणों (पाइपलाइन, टैंक, आदि) के हीटिंग, तरल पदार्थ के हीटिंग, कोट और सामग्री के सुखाने (जैसे, लकड़ी) के लिए किया जाता है। प्रेरण हीटिंग प्रतिष्ठानों का सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर आवृत्ति है। प्रत्येक प्रक्रिया के लिए (सतह सख्त, हीटिंग के माध्यम से) एक इष्टतम आवृत्ति रेंज है, जो सर्वोत्तम तकनीकी और आर्थिक प्रदर्शन प्रदान करती है। 50 हर्ट्ज से 5 मेगाहर्ट्ज तक की आवृत्तियों का उपयोग प्रेरण हीटिंग के लिए किया जाता है।
प्रेरण हीटिंग के लाभों में निम्नलिखित शामिल हैं:
- सीधे हीटिंग बॉडी में विद्युत ऊर्जा का संचरण सामग्री के प्रत्यक्ष हीटिंग को लागू करने की अनुमति देता है, जिससे हीटिंग दर होती है
- विद्युत ऊर्जा को सीधे हीटिंग बॉडी में स्थानांतरित करने के लिए संपर्क उपकरणों की आवश्यकता नहीं होती है। यह स्वचालित लाइन के लिए उपयोगी है
- जब एक हीटिंग सामग्री एक ढांकता हुआ होता है, जैसे अनाज, तो हीटिंग सामग्री के पूरे वॉल्यूम में बिजली समान रूप से वितरित की जाती है। नतीजतन, यह प्रेरण विधि तेजी से हीटिंग प्रदान करती है
- ज्यादातर मामलों में प्रेरण हीटिंग उत्पादकता को बढ़ा सकते हैं और काम की परिस्थितियों में सुधार कर सकते हैं। इंडक्शन डिवाइस को एक प्रकार का ट्रांसफार्मर माना जा सकता है, जब प्राथमिक विंडिंग (प्रारंभ करनेवाला) एसी पावर स्रोत से जुड़ा होता है, और हीटिंग सामग्री द्वितीयक के रूप में कार्य करती है
पूरे इंस्टॉलेशन की लागत को कम करने के लिए डिजाइन इंडक्शन हीटर में विकास और सरल के कार्यान्वयन की आवश्यकता होती है।
सुखाने के पारंपरिक तरीकों से प्रेरण हीटिंग के बीच मुख्य अंतर वॉल्यूमेट्रिक हीटिंग में निहित है। गर्मी सतह से नहीं उत्पाद (सामग्री) में प्रवेश करती है; यह एक ही बार में पूरी मात्रा में बनता है, यह प्रक्रिया कम ऊर्जा खपत के साथ अनाज को प्रभावी ढंग से सुखाने की अनुमति देती है। यहां तक कि नमी का वितरण हीटिंग इंडक्शन प्रक्रिया के दौरान एक सूखे पदार्थ में होता है। प्रेरण हीटर से किसी सामग्री में गर्मी हस्तांतरण नहीं मानता है। सुखाने के अन्य तरीकों का उपयोग करते समय हवा को गर्म करने की आवश्यकता होती है, फिर गर्मी को गर्म हवा से सामग्री में स्थानांतरित करें। प्रत्येक चरण में - हवा का ताप, इसका परिवहन, और उत्पादों को गर्मी हस्तांतरण - गर्मी के नुकसान अपरिहार्य हैं।
आजकल कजाकिस्तान में उद्यम व्यावहारिक रूप से इंडक्शन हीटर का उपयोग नहीं करते हैं क्योंकि वे बहुत महंगे हैं। के पुराने दीपक मॉडल प्रेरण हीटिंग मशीन पुराने हैं और वे निर्मित नहीं हैं।
प्रेरण हीटिंग द्वारा अनाज सुखाने। गिरने वाली परत में सूखना
हम अनाज सुखाने की प्रेरण हीटिंग विधि (चित्रा 1) का सुझाव देते हैं जहां अनाज सामग्री गुजरती है, सूखने वाले शाफ्ट के माध्यम से गुरुत्वाकर्षण शक्ति से संचालित होती है। ड्रायर के शीर्ष पर अनाज बाल्टी कन्वेयर या अन्य परिवहन उपकरणों द्वारा लोड किया जाता है; तब अनाज सूखने वाले टॉवर में मिल जाता है। सुखाने टॉवर के प्रारंभ करनेवाला के कैमरे में, आवृत्ति कनवर्टर से जुड़ा, उच्च आवृत्ति का विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र (फ्लक्स) बनाता है।
गिरने वाली परत में सूखना। गिरने वाली परत अत्यधिक निर्वहन गुरुत्वाकर्षण चलती अनाज धारा का प्रतिनिधित्व करती है, आंशिक रूप से गैस (वायुगतिकीय ब्रेक) के ऊपर की ओर प्रवाह से भरती है। आंदोलन के दौरान अनाज की सही एकाग्रता बढ़ जाती है। निलंबित परत में सूखना। बिजली की आपूर्ति की गति बढ़ने पर अनाज की निलंबित अवस्था को गैस की ऊपर उठाने की धारा में प्राप्त किया जाता है। इस प्रक्रिया में अनाज की पूरी सतह गैस के साथ गर्मी और नमी के आदान-प्रदान से जुड़ी होती है। न्यूमो ट्यूब में दाने के रहने का समय कुछ सेकंड से अधिक नहीं होता है; सुखाने एजेंट का तापमान 350-400 ° C बनाता है। हालांकि, नमी की मात्रा एक प्रतिशत तक कम हो जाती है। इसलिए, अनाज की भारित परतों वाले उपकरण का उपयोग अलग-अलग ड्रायर के रूप में नहीं किया जाता है, बल्कि मल्टी-चेंबर संयुक्त ड्रायर के एक तत्व के रूप में किया जाता है।
निष्कर्ष
आज कृषि फर्म और लिफ्ट ज्यादातर प्रत्यक्ष प्रवाह शाफ्ट ड्रायर से सुसज्जित हैं। ये सुखाने वाले अनाज को गर्म करने और सुखाने में काफी असमानता का सुझाव देते हैं, जिससे बदले में पर्याप्त थर्मल सुखाने की लागत होती है। यहां मुख्य कारण अनाज की परतों को निर्जलित करने के लिए सुखाने वाले एजेंट और वायुमंडलीय हवा की आपूर्ति में अपूर्णता है।
अनाज ड्रायर की गुणवत्ता के काम के लिए एक महत्वपूर्ण शर्त सूखे अनाज का एक कुशल शीतलन है। योजना के अनुसार अनाज सुखाने वालों के शीतलन उपकरणों को डिज़ाइन किया गया है ताकि उत्पादन में अनाज का तापमान वायुमंडलीय हवा के तापमान से 10 डिग्री सेल्सियस से अधिक न हो। हालाँकि, व्यवहार में यह मान 12 ° C से अधिक तक पहुँच जाता है जब हवा का तापमान 15 ° C से अधिक हो जाता है। इसके अलावा आधुनिक अनाज ड्रायर अनाज की व्यक्तिगत परतों को ठंडा करने में काफी असमानता प्रदान करते हैं। चर्चा के संदर्भ में, प्रेरण हीटिंग का उपयोग उत्पादकता, गुणवत्ता और लागत दक्षता के संदर्भ में अधिक उपयुक्त तरीका हो सकता है।
संदर्भ
बॉम, ए।, 1983. अनाज सूखना [रूसी में], मास्को: कोलोस
Ginzburg, A., 1973। खाद्य पदार्थों के सुखाने में सिद्धांत और प्रौद्योगिकी की अनिवार्यता [रूसी में], मास्को: खाद्य उद्योग
ज़िदको, वी।, 1982. अनाज सुखाने और अनाज ड्रायर [रूसी में], मास्को: कोलोस