टेक्नोलॉजीज

प्रेरण के साथ टांकना पीतल फिटिंग

प्रेरण उद्देश्य के साथ टांकना पीतल फिटिंग: एक टांकने के आवेदन के लिए 750 डिग्री सेल्सियस पर पीतल ट्यूबिंग विधानसभाओं को गर्म करने के लिए। ट्यूबिंग व्यास 3 से 8 इंच (76.2 से 203.2 मिमी) तक भिन्न होता है सामग्री: पीतल ट्यूबिंग पीतल निकला हुआ किनारा ब्रेक के छल्ले ब्रेक प्रवाह तापमान: 1382 ° F (750 डिग्री सेल्सियस) आवृत्ति 200 kHz उपकरण DW-UHF-20KW, 150-500 kHz प्रेरण हीटिंग बिजली की आपूर्ति, के साथ सुसज्जित ... अधिक पढ़ें

प्रेरण के साथ टर्निंग कॉपर ट्यूब टांकना

प्रेरण के साथ टर्निंग कॉपर ट्यूब टांकना 

उद्देश्य: 1400 and F पर पीतल की फिटिंग के लिए एक पतली तांबे की अंडाकार ट्यूब को ब्रेक देना और पीतल की प्लेट के साथ तांबा ट्यूब के दूसरे छोर को कैप करना।

सामग्री: पीतल की फिटिंग - 0.875 in2 और 2.5 लंबी (22 मिमी 2 x 64 मिमी) कॉपर ट्यूब 0.01 में (0.254 मिमी) दीवार की पीतल की प्लेट 0.10 इंच (2.54 मिमी) मोटी और 0.5 इंच में 0.25 इंच की ब्रेक की मिश्र धातु शिम और सफेद प्रवाह

तापमान: 1400 ºF (760 ° C)

आवृत्ति: 300 kHz

उपकरण: DW-UHF-10KW प्रेरण बिजली की आपूर्ति दो 1.32μF कैपेसिटर (कुल 0.66 μF) दो कस्टम-डिज़ाइन इंडक्शन हीटिंग कॉइल का उपयोग करके रिमोट हीट स्टेशन से लैस। प्रक्रिया ए स्प्लिट, एफ आउर-टर्न इंडक्शन कॉइल का उपयोग ऊष्मा ऊर्जा को ब्रास फिटिंग (चित्र। 1) में देने के लिए किया जाता है। पीतल की फिटिंग और पतली तांबे की ट्यूब के किनारों को गर्म करने से रोकने के लिए, पीतल की फिटिंग में गर्मी पहुंचाने के लिए एक छोटा कुंडल व्यास (चित्र। 2) जोड़ा गया। संयुक्त क्षेत्र में एक ब्रेक शिम प्ररूप रखा गया है, और फिर सफेद प्रवाह के साथ कवर किया गया है। असेंबली को आनुपातिक गर्मी देने के लिए कुंडल की ऊंचाई समायोजित की जाती है। यह सेटिंग मोटे पीतल के टुकड़े और पतले तांबे की नली के तापमान को एक ही दर से बढ़ाती है, जिससे ब्रेज़ शॉपर प्रीफॉर्म का एक समान प्रवाह सक्षम होता है। कॉपर ट्यूब का दूसरा सिरा 2- टर्न हेलिकल कॉइल (Fig.3) का उपयोग कर सफलतापूर्वक बनाया जाता है।

परिणाम / लाभ • तांबे के यांत्रिक गुणों का संरक्षण • ट्यूब के दोनों सिरों के साथ कम से कम गर्मी प्रवासन • कम गर्मी का समय (60 सेकंड से कम)।

प्रेरण के साथ टांकना कॉपर विधानसभाओं

प्रेरण उद्देश्य के साथ तामचीनी तांबा विधानसभाओं: तांबे 'टी' 1400 (760) toF (ºC) टांकने के लिए सामग्री को गर्म करने के लिए: कॉपर 'टी' असेंबली, सिल्वर-कॉपर यूक्टेक्टिक ब्रेक, व्हाइट फ्लक्स तापमान: 1400 (760) ºC (ºC) ) फ्रीक्वेंसी: 250 kHz उपकरण: DW-UHF-20KW, 450 kHz सॉलिड स्टेट इंडक्शन पावर सप्लाई जिसके साथ एक रिमोट हीट स्टेशन होता है जिसमें दो 1.32 mF कैपेसिटर (कुल कैपेसिटेंस 0.66 mF) होता है। एक कस्टम-डिज़ाइन इंडक्शन हीटिंग कॉइल। प्रक्रिया ए ... अधिक पढ़ें

प्रेरण के साथ पीतल की फिटिंग के लिए कॉपर ट्यूब टांकना

प्रेरण के साथ पीतल की फिटिंग के लिए कॉपर ट्यूब टांकना 

उद्देश्य: एक preform ब्रेक तार का उपयोग कर पीतल की फिटिंग के लिए एक तांबे की ट्यूब ब्रेक करने के लिए प्रेरण हीटिंग का उपयोग करें। प्रसंस्करण नाइट्रोजन और 4% हाइड्रोजन गैस के वातावरण में होता है। 1190 ° F पर ब्रेक प्रीफॉर्म पिघल जाता है, लेकिन भागों को 1300 ° F से नीचे रखना पड़ता है। भागों को 175 से 200 प्रति घंटे की दर से संसाधित करने की आवश्यकता होती है जो प्रति भाग हीटिंग समय के 18 सेकंड में तब्दील हो जाती है।

सामग्री कॉपर टयूबिंग मापने ″ 0.5 and आयुध डिपो और 2 fitting लंबी, पीतल फिटिंग, ब्रेक पहिले, कोई फ्लक्स।

1190 ° F से ऊपर का तापमान लेकिन 1300 ° F से अधिक नहीं

फ़्रिक्वेंसी: 300 kHz

उपकरण: DW-UHF-10KW आउटपुट सॉलिड स्टेट इंडक्शन हीटिंग पावर सप्लाई विथ थ्री (3) बसेस, आठ (8) कैपेसिटर कुल 0.66 μF और एक अद्वितीय चार हेलिकल कुंडल। प्रक्रिया DW-UHF-10KW उत्पादन ठोस राज्य बिजली की आपूर्ति के साथ एक अद्वितीय चार बारी पेचदार कुंडल निम्नलिखित परिणाम प्राप्त करने के लिए इस्तेमाल किया गया।

परिणाम • अनुरोधित वातावरण 95-5 cfh की दर से 25% नाइट्रोजन / 30% हाइड्रोजन की आपूर्ति करके एक घंटी जार के तहत प्रदान किया गया था। • केवल 10 सेकंड का एक हीटिंग चक्र पर्याप्त ब्रेक प्रवाह प्राप्त करने के लिए आवश्यक था जो 18 सेकंड की आवश्यक सीमा को पार करता है।

प्रेरण के साथ टांकना चश्मा फ्रेम

प्रेरण के साथ टांकना चश्मा फ्रेम

उद्देश्य: चश्मा फ्रेम के संयोजन के लिए दोहराए जाने वाले ब्रेक जोड़ों का उत्पादन करें। इंडक्शन हीटिंग का उपयोग नाक के पुल, भौंह पुल और नाक के टुकड़े पर गुणवत्ता वाले ब्रेक जोड़ों को प्राप्त करने के लिए किया जाना है। हीटिंग के लिए अनुमत 1300-3 सेकंड के साथ 5 ° F पर टांकना है। सीमित पोस्ट-ब्रेज़िंग क्लीनअप के बाद से सतह की गुणवत्ता का अत्यधिक महत्व है।

सामग्री: 18% रजत ब्रेक के साथ मोनल ब्रिज

तापमान: 1300 ° F

आवृत्ति: 600 kHz

उपकरण: DW-UHF-4.5KW आउटपुट सॉलिड स्टेट इंडक्शन पावर सप्लाई।

प्रक्रिया DW-UHF-4.5KW आउटपुट सॉलिड स्टेट इंडक्शन पावर सप्लाई का उपयोग निम्न परिणामों को प्राप्त करने के लिए किया गया था: • 13000F का तापमान तीन सेकंड, 3, ID, अनुप्रस्थ हेलील कॉइल के उपयोग से 0.2 सेकंड में पहुंच गया था। यह कुंडल डिजाइन एक विशिष्ट क्षेत्र में गर्मी के पिनपॉइंट आवेदन के लिए अनुमति देता है। • एक गैस बाढ़ के उपयोग के कारण सतह की खामियों को न्यूनतम रखा गया था जिसमें हाइड्रोजन और एक अक्रिय एजेंट शामिल थे। हाइड्रोजन एक "फ्लक्सिंग" एजेंट के रूप में कार्य करता है जो फ्लक्स की आवश्यकता को समाप्त करता है। तापमान को कम करने पर निष्क्रिय गैस धातु के घटकों के ऑक्सीकरण को समाप्त कर देती है। ये दो विशेषताएं पोस्ट-ब्रेज़िंग क्लीनअप की आवश्यकता के बिना एक तैयार उत्पाद का उत्पादन करती हैं। • वर्तमान फिक्सिंग को अनुप्रस्थ हीटिंग के उपयोग के कारण रखा जा सकता है जो तैयार उत्पाद को आसानी से हटाने की अनुमति देता है। परिणाम कुल मिलाकर, प्रेरण हीटिंग ने ग्राहक द्वारा स्थापित सभी उद्देश्यों को पूरा किया, जिससे चश्मा फ्रेम के निर्माण के लिए गुणवत्ता वाले ब्रेक जोड़ों का उत्पादन किया गया।

प्रेरण के साथ टांकना कॉपर ट्यूब

प्रेरण के साथ टांकना कॉपर ट्यूब

उद्देश्य: 3 सेकंड से कम समय में 8/2 4 फिटिंग में एक तांबे की ट्यूब (3/8 10- आयुध डिपो द्वारा XNUMX-XNUMX into लंबी) ब्रेक लगाना। भागों को आसानी से लोड करने की अनुमति देने के लिए हीटिंग को एक चैनल प्रकार कॉइल में जगह लेनी चाहिए।

सामग्री कॉपर टयूबिंग और ब्रेक के साथ फिटिंग और सिल्व व्हाइट फ्लक्स रहें

तापमान 1300 ° F

फ्रीक्वेंसी 215 kHz

उपकरण DW-UHF-10kw आउटपुट सॉलिड स्टेट इंडक्शन पावर सप्लाई, जो कि एक मानक हीट स्टेशन से लैस है, जिसमें 0.33μF, एक स्टेप डाउन ट्रांसफॉर्मर, और एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया हीटिंग हीटिंग कॉइल कुल आठ 0.66 μF कैपेसिटर युक्त है।

प्रक्रिया DW-UHF-10kw ठोस राज्य इंडक्शन बिजली की आपूर्ति निम्न परिणाम प्राप्त करने के लिए सेटअप की गई थी: · 2.0 kW बिजली को सीधे तांबे की ट्यूब में लोड किया गया था जिसके परिणामस्वरूप 7.2 सेकंड का हीटिंग समय ट्रेस करने के लिए आवश्यक 13000F तक पहुंच गया था।

परिणाम और प्रसंस्करण आसानी एक अद्वितीय चैनल प्रकार कॉइल के डिजाइन के माध्यम से प्राप्त की गई थी जिसमें 1/8। तांबे के तीन मोड़ शामिल थे।

प्रेरण टांकना स्टील ट्यूब

प्रेरण टांकना स्टील ट्यूब

उद्देश्य: एक टांकना आवेदन के लिए 1,850 सेकंड के भीतर 1010 ° F (15 ° C) के लिए एक तेल चूषण विधानसभा (स्टील ट्यूबिंग और फिल्टर कैप) को गर्म करने के लिए।

सामग्री 0.125 filter (3.2 मिमी) व्यास स्टील ट्यूब और फिल्टर कैप विधानसभा, उच्च तापमान टांकना प्रवाह, तांबे की अंगूठी।

तापमान 1850 ° F (1010 ° C)

फ्रीक्वेंसी 500 kHz

उपकरण • DW-UHF-6KW-I प्रेरण हीटिंग सिस्टम 0.66 μF कैपेसिटर युक्त एक रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित है • इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।

प्रक्रिया एक दो-मोड़, विशेष रूप से समोच्च पेचदार प्रेरण कुंडल का उपयोग संयुक्त क्षेत्र के पास ट्यूब विधानसभा को गर्म करने के लिए किया जाता है। एक तांबे की अंगूठी और उच्च तापमान प्रवाह तब संयुक्त क्षेत्र में लागू होते हैं। पावर 15 सेकंड के लिए लागू किया जाता है जब तक कि ब्रेक बह न जाए।

परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है:

• आसान लदान और भागों की उतराई

• उत्पादन सहिष्णुता के भीतर बहुत सटीक क्षेत्रों को गर्म करें

• हाथ से मुक्त हीटिंग जिसमें विनिर्माण के लिए न्यूनतम ऑपरेटर कौशल शामिल है

प्रेरण टांकना स्टील पाइप

प्रेरण टांकना स्टील पाइप

उद्देश्य: टांकने के लिए 1400 सेकंड के भीतर 760 ° F (20 ° C) के लिए एक स्टेनलेस स्टील पाइप, सामी और कोहनी विधानसभा को गर्म करना।

सामग्री 6 ″ (152.4 मिमी) लंबा x 0.5 12.7 (0.5 मिमी) व्यास स्टेनलेस स्टील नाली, 12.7 mm (0.5 मिमी) लंबा x 12.7 ″ (2 मिमी) व्यास सामी, 50.8 with (0.5 मिमी) के साथ 12.7 XNUMX (XNUMX मिमी) कोहनी ) व्यास

तापमान 1400 ° F (760 ° C)

फ्रीक्वेंसी 400 kHz

उपकरण • DW-UHF-6KW-I इंडक्शन हीटिंग सिस्टम एक रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित है • इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित किया गया इंडक्शन हीटिंग कॉइल।

प्रक्रिया: एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया, तीन-मोड़ पेचदार कुंडल का उपयोग ब्रेक के संयुक्त क्षेत्र में विधानसभा को गर्मी प्रदान करने के लिए किया जाता है। प्रत्येक संयुक्त में दो छोटे चांदी मिलाप वाले ब्रेक के छल्ले रखे जाते हैं; जोड़ों को काले प्रवाह के साथ लेपित किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि ब्रेक सामग्री साफ-सुथरी बहती है। असेंबली को कुंडल के अंदर रखा जाता है और 15 सेकंड के लिए पॉवर को लागू किया जाता है जिससे ब्रेक का प्रवाह हो सके।

परिणाम / लाभ: प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है: • लगातार और दोहराने योग्य परिणाम • कोई लौ प्रक्रिया • तेज प्रक्रिया समय

प्रेरण के साथ देखा ब्लेड की घोषणा

इंडक्शन एनीलिंग सॉ ब्लेड्स

उद्देश्य: इंडक्शन एनीलिंग ने ब्लेड देखे छेद छिद्रण से पहले रोटी काटने के लिए उपयोग किया जाता है।

सामग्री .38। (9.6 मिमी) चौड़ी और .51 12.9 (400 मिमी) चौड़ी श्रृंखला की निरंतर स्ट्रिप्स स्टेनलेस स्टील।

एक सेकंड के लिए तापमान 600 ° C (315.6 ° F)

फ्रीक्वेंसी 589kHz

उपकरण • DW-UHF-6KW इंडक्शन हीटिंग सिस्टम एक 1.00 μF संधारित्र युक्त रिमोट वर्कहेड से सुसज्जित। • इस एप्लिकेशन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित एक प्रेरण हीटिंग कॉइल।

प्रक्रिया एक 45 three कोण पर तीन मोड़ पेचदार कुंडल छेद छिद्रण से पहले आरा ब्लेड की 1.2 30.5 (XNUMX मिमी) पट्टी को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है।

परिणाम / लाभ प्रेरण हीटिंग प्रदान करता है: छेद छिद्रण स्थान पर ब्लेड की बेहतर गुणवत्ता • स्क्रैप उत्पाद में कमी • आसानी से मौजूदा उत्पादन लाइनों में शामिल

इंडक्शन एनीलिंग कॉपर वायर

इंडक्शन एनीलिंग कॉपर वायर

उद्देश्य: प्रेरण एक चकाचौंध तांबे के तार की घोषणा प्रीफॉर्म प्रोडक्शन के लिए।

सामग्री: कॉपर निकल चांदी 2774 मिश्र धातु रॉड 0.070 1.8 (XNUMX मिमी) व्यास।

तापमान 650 XF (343.3 )C)

फ्रीक्वेंसी 580 kHz

उपकरण: • DW-UHF-6kW-III प्रेरण हीटिंग सिस्टम एक 1.0 μF संधारित्र, और एक 4-20 mA इनपुट नियंत्रक के साथ रिमोट वर्कहेड के साथ सुसज्जित वोल्टेज में मदद करने के लिए। • एक प्रेरण हीटिंग का तार इस आवेदन के लिए विशेष रूप से डिजाइन और विकसित।

प्रक्रिया एक अद्वितीय पेचदार कुंडली जिसमें एक क्वार्ट्ज ट्यूब अस्तर के साथ समानांतर में जुड़े हुए लगातार चार कॉइल होते हैं, का उपयोग वायरिंग को गर्म करने के लिए 650 XF (343.3ºC) के लिए किया जाता है।

परिणाम / लाभ प्रेरण ऊष्मन प्रदान करता है: • प्रति मिनट 27 ′ (8.2m) की उच्च उत्पादकता • सतह ऑक्सीकरण और स्केलिंग में कमी • लगातार, दोहराए जाने वाले परिणाम

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